[發明專利]一種太陽能聚光鏡片組件的粘接工藝有效
| 申請號: | 201210544831.6 | 申請日: | 2012-12-15 |
| 公開(公告)號: | CN102998773A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 阿古達木;王振聲 | 申請(專利權)人: | 大連宏海新能源發展有限公司 |
| 主分類號: | G02B7/182 | 分類號: | G02B7/182 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責任公司 21212 | 代理人: | 姜玉蓉;李洪福 |
| 地址: | 116021 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 太陽能 聚光 鏡片 組件 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種太陽能聚光鏡片組件的粘接工藝。
背景技術
太陽能聚光系統是一種在太陽能光熱利用系統中用于吸收和匯集太陽能的裝置,是影響太陽能利用效率的關鍵,其核心部件是聚光鏡片組件,現有的聚光鏡片組件通常通過將若干個小塊塑料鏡片固定到塑料背板上形成拋物面結構,塑料鏡片和塑料背板耐老化性能差,抗擊能力低,不能滿足長時間戶外運行的需求;利用在玻璃背板上粘貼反光膜來獲取聚光效果,反射效率難以達到較高指標,且反光膜表面易被劃傷,易于衰減和退化;現在市場上也有一些利用雙面膠或膠水粘接鏡片和背板的聚光鏡片組件實現方式,但鏡片和背板的貼合性差,膠的使用壽命短、粘接過程不統一規范,粘接效果差、操作復雜,不能實現鏡片和背板的全面接觸而形成一體,從而不能保證鏡片的抗沖擊能力和環境適應能力。
發明內容
本發明針對以上問題的提出,而研制一種貼合性強、粘接效果好的太陽能聚光鏡片組件的粘接工藝。
本發明的技術手段如下:
一種太陽能聚光鏡片組件的粘接工藝,其特征在于包括如下步驟:
步驟一:將經過清洗和干燥后的按照一定規格分割的鏡片按照漆面朝上并且鏡片之間間隔一定距離平鋪到操作平臺或流水線傳輸帶上;
步驟二:將壓敏膠膜一端與鏡片一端對齊,壓敏膠膜下表面粘接鏡片漆面;旋轉壓敏膠帶滾輪并利用彈性推壓滾輪逐步推壓壓敏膠膜直至鏡片另一端,同時通過離型紙回收滾輪帶動壓敏膠膜下表面的離型紙旋轉;
步驟三:按照分割的鏡片規格切割并分離出與鏡片相適配的壓敏膠膜;
步驟四:將多個分割的鏡片的玻璃面分別吸附并平貼于凸模的吸附面上;所述凸模吸附面的型面與背板型面一致;
步驟五:將經過清洗和干燥后的背板以粘接面向上水平放置在背板定位支架上;
步驟六:揭掉壓敏膠膜上表面的離型紙,將吸附多個分割鏡片的凸模貼合到背板上,凸模兩端與背板兩端對齊;
步驟七:取下凸模,通過彈性推壓滾輪逐步推壓鏡片的玻璃面將壓敏膠膜的上表面全面接觸背板的粘接面;
步驟八:在鏡片的玻璃面上平鋪導氣膜;
步驟九:將經過如上步驟處理后的包括鏡片和背板的聚光鏡片組件上套真空袋,對真空袋進行抽真空至真空度為-0.06~-0.09MPa,保壓24小時;
步驟十:打開真空袋取出包括鏡片和背板的聚光鏡片組件;
進一步地,所述凸模上豎直設有若干個用于抽風的平行氣道;
進一步地,所述壓敏膠膜為膠膜厚度0.06~0.8mm的單層膜。
由于采用了上述技術方案,本發明提供的一種太陽能聚光鏡片組件的粘接工藝,使得鏡片與背板全面接觸而形成一體,粘接牢固度強、穩定性能好,其中的壓敏膠膜層起到緩沖墊的作用,避免出現沖擊時鏡片破碎的情況,提高聚光鏡片組件的可靠性和鏡片的抗沖擊能力,同時鏡片完全粘接在背板后,當工作在強風天氣下,背板承載了來自風的各方向載荷,保證了鏡片不會變形或損壞,環境適應力強,整個粘接過程不需要加熱,流程簡單、節約成本;同時采用單層壓敏膠膜實現鏡片和背板的粘接,避免了多層膠膜疊加導致膠層產生氣孔、厚度不均的現象,保證了牢固的粘接性能和良好的光學性能;本發明粘接效果好、粘接性能穩定,適用于聚光鏡片組件生產領域廣泛推廣。
附圖說明
圖1是本發明的工藝流程圖;
圖2是圖1中Ⅰ部分的局部放大圖;
圖3是圖1中Ⅱ部分的局部放大圖。
圖中:1、離型紙,2、離型紙回收滾輪,3、壓敏膠帶滾輪,4、彈性推壓滾輪,5、切膜刀片,6、壓敏膠膜;7、鏡片漆層,8、鏡片,9、凸模,10、背板,11、背板定位支架,12、真空袋。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示的一種太陽能聚光鏡片組件的粘接工藝,包括如下步驟:
步驟一:將經過清洗和干燥后的按照一定規格分割的鏡片按照漆面朝上并且鏡片之間間隔一定距離平鋪到操作平臺或流水線傳輸帶上;
步驟二:將壓敏膠膜一端與鏡片一端對齊,壓敏膠膜下表面粘接鏡片漆面;旋轉壓敏膠帶滾輪并利用彈性推壓滾輪逐步推壓壓敏膠膜直至鏡片另一端,同時通過離型紙回收滾輪帶動壓敏膠膜下表面的離型紙旋轉;
步驟三:按照分割的鏡片規格切割并分離出與鏡片相適配的壓敏膠膜;
步驟四:將多個分割的鏡片的玻璃面分別吸附并平貼于凸模的吸附面上;所述凸模吸附面的型面與背板型面一致;
步驟五:將經過清洗和干燥后的背板以粘接面向上水平放置在背板定位支架上;
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