[發明專利]全自動貼保護膜和擰料頭機構

有效

• 申請號: 201210544829.9
• 申請日: 2012-12-17
• 公開（公告）號: CN103863608A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 陳普蘭
• 申請（專利權）人: 漢達精密電子（昆山）有限公司
• 主分類號: B65B33/02
• 分類號: B65B33/02;B65B61/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

【技術領域】

本發明涉及一種貼保護膜和擰料頭機構，特別是涉及一種全自動貼保護膜和擰料頭機構。

【背景技術】

在產品成型后，需要在產品的表面貼上一層保護膜，該保護膜用來保護產品以防被刮傷，目前對產品貼保護膜主要是采用人工貼保護膜的方式，工作人員先將產品放在定位治具上，再一手把保護膜拉出，另一手拿著刀片割斷保護膜，然后把貼好保護膜的產品拿走，最后用工具將產品上的料頭擰掉，該人工貼保護膜和擰料頭的方式不僅增加了人力成本，而且降低了工作效率，此外，因給產品表面貼保護膜的工作量大，工作人員容易疲勞，導致貼在產品上的保護膜被割的長短不一，并且工作人員于貼保護膜的過程中需拿著刀片，這對工作人員來說存有安全隱患。

有鑒于此，實有必要提供一種全自動貼保護膜和擰料頭機構，該全自動貼保護膜和擰料頭機構能夠解決上述由于人工貼保護膜和擰料頭所帶來的人工成本高、工作效率低、保護膜長短不一和對工作人員存有安全隱患的問題。

【發明內容】

因此，本發明的目的是提供一種全自動貼保護膜和擰料頭機構，該全自動貼保護膜和擰料頭機構能夠解決上述由于人工貼保護膜和擰料頭所帶來的人工成本高、工作效率低、保護膜長短不一和對工作人員存有安全隱患的問題。

為了達到上述目的，本發明的全自動貼保護膜和擰料頭機構，其機構包括：

一固定機構，該固定機構包括一機架，該機架上設有一平臺，該平臺一側設有一卡料輪，且該平臺上設有一第一底座，該第一底座一側與一第一氣缸相連，另一側設有一固定板；

一壓膜機構，該壓膜機構設于所述平臺上，該壓膜機構包括一支撐板，該支撐板一側與一第一支架相連，且該支撐板內設有一壓膜氣缸，該壓膜氣缸與一壓膜板相連接，該壓膜板一側設有一吸膜氣缸，該吸膜氣缸一端與一吸膜塊相連，且該吸膜氣缸與所述第一支架相連，該第一支架一側連接有一滑動臺，該滑動臺與一拉膜氣缸相連；

一旋轉機構，該旋轉機構置于所述平臺上，該旋轉機構包括一旋轉氣缸，該旋轉氣缸一端設有一旋轉平臺，該旋轉平臺與一第二支架相連，該第二支架一端固定有至少一抓取氣缸，該抓取氣缸與一機械手相連；

一割膜機構，該割膜機構包括一割膜氣缸，該割膜氣缸一側連接有至少一切割片；

一擰料頭機構，該擰料頭機構包括一第二底座，該第二底座一側設有一第二氣缸，該第二氣缸一端固定有至少一齒條，該齒條一側設有與之相對應的一齒輪，該齒輪一端連接有一轉軸；

至少一感應器，該感應器用于位置感應并發送信號；

若干限位開關，該限位開關根據不同位置來切換電路狀態；以及

一控制機構，該控制機構包括一可編程邏輯控制器和一開關，該可編程邏輯控制器用來接收和處理感應器所發送的信號，并根據該信號的處理結果和限位開關所切換的電路狀態來控制上述第一氣缸、壓膜氣缸、吸膜氣缸、拉膜氣缸、旋轉氣缸、抓取氣缸、割膜氣缸和第二氣缸的運動狀態。

較佳的，所述固定板上設有若干小孔。

較佳的，所述第一底座上設有至少一擋板。

較佳的，所述支撐板中設有一貫穿的通孔，所述壓膜氣缸置于該通孔中。

較佳的，所述轉軸內設有一避空孔。

較佳的，所述滑動臺兩側各設有至少一滑塊，該滑塊內設有一滑動桿。

較佳的，所述切割片為刀片。

相較于現有技術，本發明的全自動貼保護膜和擰料頭機構，通過設置固定機構、壓膜機構和擰料頭機構，將產品置于固定機構上后，壓膜機構自動將保護膜貼于產品表面，此外，產品上帶有的料頭通過擰料頭機構可以自動去掉，該全自動貼保護膜和擰料頭機構不僅降低了人工成本，提高了工作效率，使保護膜長短一致，并且消除了對工作人員存有安全隱患的問題。

【附圖說明】

圖1繪示本發明全自動貼保護膜和擰料頭機構的立體示意圖。

圖2繪示本發明全自動貼保護膜和擰料頭機構的分解示意圖。

圖3繪示本發明全自動貼保護膜和擰料頭機構于貼保護膜時的立體示意圖。

圖4繪示本發明全自動貼保護膜和擰料頭機構于擰料頭時的立體示意圖。

【具體實施方式】

請參閱圖1、圖2、圖3和圖4所示，其中圖1為本發明全自動貼保護膜和擰料頭機構的立體示意圖，圖2為本發明全自動貼保護膜和擰料頭機構的分解示意圖，圖3為本發明全自動貼保護膜和擰料頭機構于貼保護膜132時的立體示意圖，圖4為本發明全自動貼保護膜和擰料頭機構于擰料頭134時的立體示意圖。