[發明專利]玻化微珠裝飾保溫板有效
| 申請號: | 201210544795.3 | 申請日: | 2012-12-17 |
| 公開(公告)號: | CN103011878A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發明(設計)人: | 莫仕念;熊書丹;朱成亮 | 申請(專利權)人: | 重慶冠科低碳環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C04B38/02 | 分類號: | C04B38/02;C04B28/14 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 409000 *** | 國省代碼: | 重慶;85 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻化微珠 裝飾 保溫 | ||
1.玻化微珠裝飾保溫板,其特征在于組份及重量配方比為:膨脹玻化微珠500-520份、熟石灰190-200份、生石灰100-120份、水泥200-240份、硅灰40-50份、石膏3-5份、優質PP纖維3-5份、防水劑1-3份、膠粉5-10份、粉煤灰10-15份、發泡劑20-30份。
2.玻化微珠裝飾保溫板的制造方法,包括制造設備和制造工藝,其特征在于所述的制造設備是由發泡攪拌系統(1)和干粉攪拌系統(2)分別連接混合攪拌系統(3),然后與初壓成型系統(4)、再壓成型系統(5)、固化系統(6)、噴涂蒸養系統(7)和烘箱(8)依次連接而成;
所述的制造工藝由發泡、混合、再混合發泡、成型、固化、噴漿、美工、蒸養、噴涂、再蒸養、烘干共十一大步驟完成,其具體步驟是:
⑴發泡:首先在發泡攪拌系統中加入1000份水和20-30份發泡劑,攪拌6分鐘,進行化學發泡;
⑵混合:同時在干粉攪拌系統中加入干粉料,其中膨脹玻化微珠500-520份、熟石灰190-200份、生石灰100-120份、水泥200-240份、硅灰40-50份、石膏3-5份、優質PP纖維3-5份、防水劑1-3份、膠粉5-10份、粉煤灰10-15份,并攪拌4分鐘;
⑶再混合發泡:再把發泡和攪拌好的材料分別卸載到混合攪拌系統中,卸料時先卸發泡攪拌系統中液體狀的發泡材料,卸到一半后再與干粉攪拌系統中的干粉材料同時卸料,然后再將混合攪拌系統中的混合物攪拌3分鐘,進行物理和化學發泡;
⑷成型:然后將混合物卸到初壓成型系統中,通過氣壓把混合物推入初壓成型系統中進行初次成型,然后自動推到操作臺,自動加網,然后推至再壓成型系統中進行再次成型,做成板材初坯,接著進行養護;
⑸固化:將養護后的板材初坯自動送入固化系統中進行固化,在溫度為150-300度的固化系統中固化5分鐘;
⑹噴漿:將固化后的板材初坯送入噴涂蒸養系統,在板材初坯表面噴抗裂砂漿,噴涂厚度為1-2mm;
⑺美工:將噴完漿的板材初坯進行美化修邊;
⑻蒸養:將修好邊的板材初坯進行第一次高溫蒸養,蒸養時間為3分鐘,蒸養溫度為80-120度;
⑼噴涂:用耐高溫漆調好色彩,采用熱噴方式將板材初坯表面進行噴漆,使其表面強化和表面改性,提高其耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、防輻射、減磨和密封等性能;
⑽再蒸養:噴涂完成后將材料進行第二次蒸養,蒸養時間為2分鐘,蒸養溫度為120-200度,使得板材盡快成型、硬化;
⑾烘干:蒸養完成后,將材料輸送至調速式烘烤箱中烘烤,烘烤時分格控制,將溫度在10分鐘內從300度逐步降到60度,即得玻化微珠裝飾保溫板。
3.根據權利要求1所述的玻化微珠裝飾保溫板,其特征在于:
所述的組分及優選重量配方比為:膨脹玻化微珠510份、熟石灰195份、生石灰110份、水泥220份、硅灰45份、石膏4份、優質PP纖維4份、防水劑2份、膠粉7.5份、粉煤灰12.5份、發泡劑25份;
所述的制造設備是由發泡攪拌系統(1)和干粉攪拌系統(2)分別連接混合攪拌系統(3),然后與初壓成型系統(4)、再壓成型系統(5)、固化系統(6)、噴涂蒸養系統(7)和烘箱(8)依次連接而成;
所述的制造工藝由發泡、混合、再混合發泡、成型、固化、噴漿、美工、蒸養、噴涂、再蒸養、烘干共十一大步驟完成,其具體步驟是:
⑴發泡:首先在發泡攪拌系統中加入1000份水和25份發泡劑,攪拌6分鐘,進行化學發泡;
⑵混合:同時在干粉攪拌系統中加入干粉料,其中膨脹玻化微珠510份、熟石灰195份、生石灰110份、水泥220份、硅灰45份、石膏4份、優質PP纖維4份、防水劑2份、膠粉7.5份、粉煤灰12.5份,并攪拌4分鐘;
⑶再混合發泡:再把發泡和攪拌好的材料分別卸載到混合攪拌系統中,卸料時先卸發泡攪拌系統中液體狀的發泡材料,卸到一半后再與干粉攪拌系統中的干粉材料同時卸料,然后再將混合攪拌系統中的混合物攪拌3分鐘,進行物理和化學發泡;
⑷成型:然后將混合物卸到初壓成型系統中,通過氣壓把混合物推入初壓成型系統中進行初次成型,然后自動推到操作臺,自動加網,然后推至再壓成型系統中進行再次成型,做成板材初坯,接著進行養護;
⑸固化:將養護后的板材初坯自動送入固化系統中進行固化,在溫度為150-300度的固化系統中固化5分鐘;
⑹噴漿:將固化后的板材初坯送入噴涂蒸養系統,在板材初坯表面噴抗裂砂漿,噴涂厚度為1-2mm;
⑺美工:將噴完漿的板材初坯進行美化修邊;
⑻蒸養:將修好邊的板材初坯進行第一次高溫蒸養,蒸養時間為3分鐘,蒸養溫度為80-120度;
⑼噴涂:用耐高溫漆調好色彩,采用熱噴方式將板材初坯表面進行噴漆,使其表面強化和表面改性,提高其耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、防輻射、減磨和密封等性能;
⑽再蒸養:噴涂完成后將材料進行第二次蒸養,蒸養時間為2分鐘,蒸養溫度為120-200度,使得板材盡快成型、硬化;
⑾烘干:蒸養完成后,將材料輸送至調速式烘烤箱中烘烤,烘烤時分格控制,將溫度在10分鐘內從300度逐步降到60度,即得玻化微珠裝飾保溫板。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于重慶冠科低碳環保科技有限公司,未經重慶冠科低碳環保科技有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201210544795.3/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。





