[發明專利]矩形鋼管混凝土柱與鋼梁的側向連接節點

無效

• 申請號: 201210544026.3
• 申請日: 2012-12-14
• 公開（公告）號: CN103015534A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 金天德;童根樹;葉再利
• 申請（專利權）人: 金天德;童根樹;葉再利
• 主分類號: E04B1/58
• 分類號: E04B1/58
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務所有限公司 33241
• 代理人: 王群

技術領域

本發明屬于建筑結構工程技術領域，特別涉及一種矩形鋼管混凝土柱和鋼梁的側向連接節點。

背景技術

目前，鋼梁和矩形鋼管混凝土柱的剛接連接時，常采用內隔板方式：鋼梁的內力通過柱的內隔板傳至柱身的兩側板。這種方法的主要缺點是內隔板制作難度大，而且影響管內混凝土的澆筑和強度發揮，給工程帶來隱患。另外，當矩形鋼管混凝土柱截面尺寸不大時，柱壁厚度也比較小，節點域的厚度往往不滿足受力要求，此時，常需要將節點域區段采用厚度較厚的鋼管來替換。這樣不僅焊接工作量增加，而且柱身上下很難完全對齊。

發明內容

為了克服現有技術的不足，本發明提供了一種矩形鋼管混凝土柱和鋼梁的側向連接節點。該節點采用鋼梁翼緣通過豎向連接板將內力傳給矩形鋼管混凝土柱的方法，因此不需設置內隔板，制作簡單。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：

一種矩形鋼管混凝土柱與鋼梁的側向連接節點，包括有矩形鋼管混凝土柱和鋼梁，所述矩形鋼管混凝土柱四周布置有豎向連接板，所述豎向連接板與矩形鋼管混凝土柱焊縫連接；所述豎向連接板朝所述鋼筋方向外延有兩片側板，所述側板位于鋼梁兩側，與鋼梁的腹板平行布置；所述鋼梁靠近矩形鋼管混凝土柱端的翼緣上朝側板方向延伸有水平連接板，所述鋼梁通過水平連接板與側板焊接；鋼梁的腹板與矩形鋼管混凝土柱用雙面角焊縫焊接。

所述的鋼梁為采用熱軋H型鋼或焊接H形鋼或高頻焊接H形鋼。

所述鋼梁翼緣、水平連接板、鋼管混凝土柱及側板的焊縫采用剖口焊縫或角焊縫連接。

所述鋼梁布置在矩形鋼管混凝土柱的四邊，所述豎向連接板及側板整體呈“井”字形。

所述鋼梁布置在矩形鋼管混凝土柱的三邊或兩邊或只是其中的一邊。

一種矩形鋼管混凝土柱與鋼梁的側向連接節點，包括有矩形鋼管混凝土柱和鋼梁，所述矩形鋼管混凝土柱四周布置有豎向連接板，所述豎向連接板與矩形鋼管混凝土柱焊縫連接；所述豎向連接板朝所述鋼筋方向外延有兩片側板，所述側板位于鋼梁兩側，與鋼梁的腹板平行布置；所述鋼梁靠近矩形鋼管混凝土柱端連接有牛腿，所述牛腿相鄰矩形鋼管混凝土柱端的翼緣上朝側板方向延伸有水平連接板，所述牛腿通過水平連接板與側板焊接；牛腿的腹板與矩形鋼管混凝土柱用雙面角焊縫焊接。

牛腿與鋼梁間的連接為全焊或栓焊或全栓方式。

所述的鋼梁為采用熱軋H型鋼或焊接H形鋼或高頻焊接H形鋼。

所述牛腿翼緣、水平連接板、鋼管混凝土柱及側板的焊縫采用剖口焊縫或角焊縫連接。

所述鋼梁布置在矩形鋼管混凝土柱的四邊，所述豎向連接板及側板整體呈“井”字形。

本發明的有益效果主要表現在：1、該節點由于鋼梁在節點區通過水平連接板將翼緣寬度加大，實現了“強節點弱構件的設計準則”；2、該節點豎向連接板加強了節點域的強度，節點域的抗剪強度要求容易滿足；3、該節點傳力直接，無需設置內隔板，施工制作方便。

附圖說明

圖1為本發明實施例1的平面示意圖；

圖2是圖1的軸測圖；

圖3為本發明實施例2的平面示意圖；

圖4是圖3的軸測圖；

圖5為本發明實施例3的平面示意圖；

圖6是圖5的軸測圖；

圖7為本發明實施例4的平面示意圖；

圖8是圖7的軸測圖；

圖9為本發明實施例5的平面示意圖；

圖10是圖9的軸測圖；

圖11為本發明實施例6的平面示意圖；

圖12是圖11的軸測圖；

圖13為本發明實施例7的平面示意圖；

圖14是圖13的軸測圖；

圖15為本發明實施例8的平面示意圖；

圖16是圖15的軸測圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明作進一步描述，本實施例在以本發明技術方案為前提下進行實施，但本發明的保護范圍不限于下述的實施例。

實施例一：