[發明專利]電氣測試機

無效

• 申請號: 201210542908.6
• 申請日: 2012-12-15
• 公開（公告）號: CN102998589A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 陳志鋼
• 申請（專利權）人: 江西聯創電子有限公司
• 主分類號: G01R31/02
• 分類號: G01R31/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

????本發明涉及一種測試設備，特別涉及電容觸摸屏線路通斷狀態的電氣測試機。

背景技術

電容觸摸屏銀線路的線寬和線距通常為60um/60um～100um/100um,?并一般采用絲印方式完成.印刷的材料為導電薄膜大片狀，每一大片有多個產品單元。由于線路較細，印刷時會造成銀線路斷、短路。為把握印刷后產品的銀線斷、短路的電氣性能。目前是采用CCD影像儀進行檢查，但是該檢查方法效率很低(以一大片為十五個產品單元觸摸屏計其檢查時間為8min)。現有的檢查方法是通過手工把大片導電薄膜對應型號的測試治具安裝在電氣測試設備上,根據印刷好的銀線路大片導電薄膜標準進行定位孔加工,把定位孔加工好的導電薄膜放在電氣測試機的底板上,導電薄膜上的定位孔套在底板的定位針上,確認放置正確后，按下測試按鈕，測試治具的上壓板探針壓在對應的測試點上完成斷、短路自動測試.測試結果于顯示器上體現。這種測試方法，效率低，一次只能測試一小片，而且會由于手工操作經常會出現測試線路接觸不一致，出現測試結果的誤差。

發明內容

????本發明所要解決的技術問題是，提供一種專用測試設備，能一次性進行一大片多個單元產品的觸摸屏銀線斷、斷路的電性測試，以評價印刷后產品的電氣性能，提高測試工作效率，確保測試質量。

????為解決上述技術問題，本發明采取以下技術方案，電氣測試機，包括機座，以及固定于機座上的機架，其特征在于，機架為框形，框形的兩外側裝有安全光柵，機架外側還安裝有電腦顯示器，機架的內側固定有平板，平板上安裝有氣缸，氣缸通過連桿與固定板連接，氣缸的兩側裝有軸套，軸套內套裝有導向軸，導向軸的一端連接固定板，固定板的下面通過金屬固定件連接承托塊，上壓板通過承托塊卡裝于固定板的下面，上壓板設置有定位針和測試探針，機座的平臺上安裝有基座，基座上固定有底板，底板與上壓板上定位針的對應處設置有避空孔。

????使用原理：根據產品的銀線結構特點，在上壓板安裝與之對應的測試探針。測試時將產品放置底板上，以產品的定位孔套在底板的定位針上實現精確定位。按下啟動鈕，氣缸驅動上壓板下降，上壓板上的測試探針接觸產品線路對應的測試點完成斷、短路自動測試,并在顯示器上顯示各單元產品的測試結果。

本發明的優點在于，其測試效率為：以一大片為十五個產品單元觸摸屏計其測試時間45秒，大大提升測試效率，提高了測試精度。

附圖說明

????圖1是本發明的結構示意圖。

????圖2是圖1的A向結構示意圖。

????圖3是圖1中上壓板1的平面結構示意圖。

????圖中：1.上壓板，2.底板，3.固定板，4.承托塊，5.金屬固定件，6.機架，7.定位針，8.避空孔，9.基座，10.機座，11.氣缸，12.連桿，13.導向軸，14.軸套，15.電腦顯示器，16.安全光柵，17.平板，18.測試探針。

具體實施方式

????以下結合附圖和實施例對本發明作進一步說明，參見圖1和圖3，電氣測試機，包括機座10，以及固定于機座10上的機架6，其特征在于，機架6為框形，框形的兩外側裝有安全光柵16，機架6外側還安裝有電腦顯示器15，機架6的內側固定有平板17，平板17上安裝有氣缸11，氣缸11通過連桿12與固定板3連接，氣缸11的兩側裝有軸套14，軸套14內套裝有導向軸13，導向軸13的一端連接固定板3，固定板3的下面通過金屬固定件5連接承托塊4，上壓板1通過承托塊4卡裝于固定板的下面，上壓板1設置有定位針7和測試探針18，機座10的平臺上安裝有基座9，基座9上固定有底板2，底板2與上壓板1上定位針7的對應處設置有避空孔8。

????本發明的工作原理：電氣測試機，包括機座10，以及固定于機座10上的機架6，機架6外側安裝有電腦顯示器15，用于顯示測試情況和測試數據；如圖3所示，上壓板1設置有定位針7和測試探針18，測試探針18通過信號線連接控制器15，基座9上固定有底板2，底板2與上壓板1上的定位針7對應處設置有避空孔8。被測試產品印刷后為導電薄膜大片，并在導電薄膜上將定位孔加工成型，將導電薄膜大片放在底板2上，且定位孔套在底板2上的定位針7上，實現精確定位。按啟動按鈕，氣缸11驅動上壓板1下降至底板2，使測試探針18接觸被測試產品導電薄膜上對應線路的測試點上完成斷、短路自動測試，并在電腦顯示器15上顯示對應單元產品的測試結果。