[發(fā)明專利]高壓污油泵送裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210541976.0
• 申請(qǐng)日: 2012-12-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103016295A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 涂晶;涂瑩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 涂晶;涂瑩
• 主分類號(hào): F04B23/06
• 分類號(hào): F04B23/06;F04B49/22
• 代理公司: 烏魯木齊新科聯(lián)專利代理事務(wù)所(有限公司) 65107
• 代理人: 白志斌

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明屬于用高壓油泵輸送污油的裝置，特別是一種高壓污油泵送裝置。

背景技術(shù)

目前市場(chǎng)上的高壓泵所使用的液壓油要求清潔度非常高、壓力穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)，而泵送污油卻因污油里含有大量的雜質(zhì)，尤其是顆粒物質(zhì)對(duì)高壓油泵的磨損是破壞性的，壽命非常短,有時(shí)高壓油泵的使用壽命只有3小時(shí)左右。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種高壓污油泵送裝置，可以實(shí)現(xiàn)用高壓油泵輸送污油，而且不會(huì)使污油損壞高壓油泵，減少高壓油泵的磨損，延長(zhǎng)高壓油泵的使用壽命。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種高壓污油泵送裝置，在污油罐的出口管上依次安裝著高揚(yáng)程離心泵和第一單向閥，在第一單向閥的出口管上設(shè)著第一3通接口，第一3通接口的一個(gè)接口連接著壓力自動(dòng)注入罐，在壓力自動(dòng)注入罐頂部設(shè)置著電接點(diǎn)壓力表，第一3通接口的另一個(gè)接口管上安裝著第二單向閥，第二單向閥的出口管通過(guò)第二3通接口的一個(gè)接口連接著帶有自動(dòng)換向裝置的第一高壓油缸有桿腔，第一高壓油缸無(wú)桿腔連接著電磁換向閥的一個(gè)工作口，電磁換向閥的進(jìn)油口連接著位于油箱上的高壓柱塞泵，第二3通接口的另一個(gè)接口通過(guò)第三單向閥連接著帶有污油出口的第四3通接口，第四3通接口的另一接口通過(guò)第四單向閥和第五3通接口的一個(gè)接口連接著帶有自動(dòng)換向裝置的第二高壓油缸有桿腔，第二高壓油缸無(wú)桿腔連接著電磁換向閥的另一個(gè)工作口，第五3通接口的另一個(gè)接口通過(guò)第五單向閥連接在第一3通接口與第二單向閥之間的連接管路上。

本發(fā)明的工作過(guò)程是：高揚(yáng)程離心泵將儲(chǔ)存于原料罐中的廢油輸送到壓力自動(dòng)注入罐中，在壓力自動(dòng)注入罐中設(shè)置了電接點(diǎn)壓力表，當(dāng)壓力自動(dòng)注入罐中的廢油壓力高于電接點(diǎn)壓力表的壓力設(shè)置值時(shí)，高揚(yáng)程離心泵停止工作，反之，高揚(yáng)程離心泵啟動(dòng)。當(dāng)高壓柱塞泵工作時(shí)，通過(guò)電磁換向閥將液壓油箱中的液壓油以高壓輸送到帶有自動(dòng)換向裝置的第一高壓油缸活塞的一側(cè)油腔中，高壓油推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，從而將活塞另一側(cè)油缸中的廢油等力輸送到污油出口。在第一高壓油缸的活塞運(yùn)動(dòng)到下死點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)換向裝置通過(guò)磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)發(fā)出的工作訊號(hào)，使電磁換向閥換向，第一高壓油缸中的液壓油失壓，來(lái)自于壓力自動(dòng)注入罐中的廢油以一定壓力推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，使得油缸另一側(cè)的液壓油通過(guò)電磁換向閥回流到液壓油箱中。同時(shí)，油箱中的液壓油通過(guò)電磁換向閥的另一工作口開(kāi)始向帶有自動(dòng)換向裝置的第二高壓油缸活塞的一側(cè)油腔輸送高壓液壓油，高壓油推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，從而將活塞另一側(cè)油缸中的來(lái)自于壓力自動(dòng)注入罐中的廢油等力輸送到污油出口。當(dāng)?shù)诙邏河透字械幕钊\(yùn)動(dòng)到下死點(diǎn)時(shí)，自動(dòng)換向裝置通過(guò)磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)發(fā)出的工作訊號(hào)，電磁換向閥換向，后續(xù)工作過(guò)程如上所述。如此實(shí)現(xiàn)了兩高壓油缸不斷交替循環(huán)地將來(lái)自于污油罐的廢油連續(xù)穩(wěn)定地以高壓輸送到污油出口。本發(fā)明將輸送的污油和高壓油泵隔離，實(shí)現(xiàn)了用高壓油泵輸送污油，而且不會(huì)使污油損壞高壓油泵，減少了高壓油泵的磨損，延長(zhǎng)了高壓油泵的使用壽命。

附圖說(shuō)明

下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的描述，圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

?

具體實(shí)施方式

一種高壓污油泵送裝置，如圖1所示，在污油罐17的出口管上依次安裝著高揚(yáng)程離心泵16和第一單向閥4，在第一單向閥4的出口管上設(shè)著第一3通接口，第一3通接口的一個(gè)接口連接著壓力自動(dòng)注入罐6，在壓力自動(dòng)注入罐6頂部設(shè)置著電接點(diǎn)壓力表5，第一3通接口的另一個(gè)接口管上安裝著第二單向閥18，第二單向閥18的出口管通過(guò)第二3通接口的一個(gè)接口連接著帶有自動(dòng)換向裝置的第一高壓油缸7有桿腔，第一高壓油缸7無(wú)桿腔連接著電磁換向閥3的一個(gè)工作口，電磁換向閥3的進(jìn)油口連接著位于油箱1上的高壓柱塞泵2，第二3通接口的另一個(gè)接口通過(guò)第三單向閥19連接著帶有污油出口的第四3通接口，第四3通接口的另一接口通過(guò)第四單向閥20和第五3通接口的一個(gè)接口連接著帶有自動(dòng)換向裝置的第二高壓油缸10有桿腔，第二高壓油缸10無(wú)桿腔連接著電磁換向閥3的另一個(gè)工作口，第五3通接口的另一個(gè)接口通過(guò)第五單向閥21連接在第一3通接口與第二單向閥18之間的連接管路上。帶有自動(dòng)換向裝置的第一、第二高壓油缸7、10的結(jié)構(gòu)為在高壓油缸的活塞8上設(shè)置著挺桿9，伸出高壓油缸的挺桿9位于高壓油缸相連接的行程油缸15內(nèi)，并且挺桿9端部固接著磁鐵11，在行程油缸15的側(cè)部平行裝置著與磁鐵11相配合的磁翻板液位計(jì)12。

在行程油缸15的下部設(shè)置著磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)13。在行程油缸15的下端設(shè)置著排污閥14。由于在高壓油缸的活塞8上設(shè)置了挺桿9，其端部固定了一磁鐵11，當(dāng)?shù)谝桓邏河透?中的高壓液壓油推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)，挺桿9帶動(dòng)端部的磁鐵11移動(dòng)，當(dāng)磁翻板液位計(jì)12顯示的活塞運(yùn)動(dòng)到下死點(diǎn)時(shí)，磁鐵11移動(dòng)到固定的磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)13位置，此時(shí)磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)13發(fā)出工作訊號(hào)，使電磁換向閥3換向，第一高壓油缸7中的液壓油失壓，來(lái)自于壓力自動(dòng)注入罐6中的廢油以一定壓力推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，使得油缸另一側(cè)的液壓油通過(guò)電磁換向閥3回流到液壓油箱1中。同時(shí)，油箱1中的液壓油通過(guò)電磁換向閥3的另一出口開(kāi)始向第二高壓油缸10的一側(cè)油腔輸送高壓液壓油，高壓油推動(dòng)活塞8運(yùn)動(dòng)，從而將活塞8另一側(cè)油缸中的來(lái)自于壓力自動(dòng)注入罐6中的廢油等力輸送到污油出口。當(dāng)?shù)诙邏河透?0中的活塞運(yùn)動(dòng)到下死點(diǎn)時(shí)，挺桿9端部的磁鐵11移動(dòng)到磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)12位置處時(shí)，磁感應(yīng)開(kāi)關(guān)13發(fā)出工作訊號(hào)，電磁換向閥3換向，后續(xù)工作過(guò)程如上所述。如此實(shí)現(xiàn)了兩高壓油缸不斷交替循環(huán)地將來(lái)自于原料罐的廢油連續(xù)穩(wěn)定地以高壓輸送到污油出口。