[發明專利]一種防火保溫板的制備方法

無效

• 申請號: 201210541612.2
• 申請日: 2012-12-14
• 公開（公告）號: CN103073804A
• 公開（公告）日: 2013-05-01
• 發明（設計）人: 劉開森
• 申請（專利權）人: 劉開森
• 主分類號: C08L25/06
• 分類號: C08L25/06;C08L61/28;C08L63/00;C08K13/02;C08K3/22;C08K3/38;C08J9/228;C08J9/10
• 代理公司: 北京市中聞律師事務所 11388
• 代理人: 蔣玉

技術領域

本發明屬于防火保溫材料技術領域，具體而言，涉及一種防火保溫板的制備方法，尤其涉及一種IEPS防火保溫板的制備方法。?

背景技術

聚苯乙烯泡沫板，又名泡沫板、EPS板，是由含有揮發性液體發泡劑的可發性聚苯乙烯珠粒，經加熱預發后在模具中加熱成型的白色物體,其有微細閉孔的結構特點,主要用于建筑墻體,屋面保溫，復合板保溫，冷庫、空調、車輛、船舶的保溫隔熱，地板采暖，裝潢雕刻等用途非常廣泛。

傳統的聚苯乙烯泡沫板（EPS）的生產工藝包括如下步驟：（1）可發性聚苯乙烯顆粒使用發泡機蒸汽發泡；（2）發泡后的聚苯乙烯顆粒在料倉內進行圓熟；（3）將圓熟后的泡粒送到板機內蒸汽加熱成型后冷卻脫模；（4）將成型的聚苯乙烯泡沫板進行切割。聚苯乙烯泡沫板的傳統生產工藝具有如下不足之處：（1）生產制品阻燃性能較低，最高僅可達到B1級的防火等級，達不到A級（不燃級）；（2）傳統工藝僅通過增加溴系阻燃劑來增加阻燃性能，溴系阻燃劑在很多國家已經被禁用，因為有毒且不環保；（3）制品的尺寸穩定性差；（4）制品的抗沖壓強度差；（5）燃燒后煙密度過大。?

發明內容

鑒于現有技術的不足，本發明的目的在于通過大量試驗對聚苯乙烯泡沫板的傳統生產工藝進行改進，提供一種IEPS防火保溫板的制備方法。

本發明的目的是這樣實現的：

????一種防火保溫板的制備方法，包括如下步驟：

（1）稱取包含如下重量份的組分：100份氫氧化鎂、100份氫氧化鋁、30份氧化鐵紅、300份不飽和樹脂、2份聚丙烯纖維、2份AC發泡劑、2份防潮改性劑、2份防水劑、2份硼酸和200份純凈水，混合攪拌配制成液體阻燃劑；

（2）將所述液體阻燃劑與300-500份發泡聚苯乙烯顆粒在攪拌機內進行顆粒包裹攪拌，攪拌5-7分鐘，使液體阻燃劑均勻包裹在發泡聚苯乙烯顆粒表面，然后噴入液體阻燃劑重量10%的固化劑，攪拌5分鐘；

（3）將攪拌好的聚苯乙烯顆粒放入模具中，加入蒸汽使模具慢慢升溫至70℃-90℃，加熱成型，成型后40℃烘干24小時，切割得防火保溫板。

上述防火保溫板的制備方法，其中步驟（1）中所述不飽和樹脂為三聚氰胺樹脂、環氧樹脂。

上述防火保溫板的制備方法，其中步驟（1）中制備液體阻燃劑的組分由100份氫氧化鎂、100份氫氧化鋁、30份氧化鐵紅、300份環氧樹脂、2份聚丙烯纖維、2份AC發泡劑、2份防潮改性劑、2份防水劑、2份硼酸、200份純凈水和5份可膨脹石墨組成。

上述防火保溫板的制備方法，其中步驟（2）中所述發泡聚苯乙烯顆粒的發泡倍率為40-50倍。

與現有技術相比，本發明涉及的IEPS防火保溫板制備工藝具有如下優點和顯著的進步：

（1）擺脫了傳統工藝中一味地以增加溴系阻燃劑的用量來提高阻燃性能的誤區，采用顆粒防火隔離倉的原理達到更有效的阻燃目的。

（2）傳統的可發性聚苯乙烯成型工藝是熱塑性成型，本發明利用不飽和樹脂熱固性特點，通過將熱塑性成型和熱固性成型相結合的成型技術，大大改善了制品的一些物理參數。

（3）采用蒸壓釜的工藝進行成型，大大降低了蒸汽能耗。

（4）本發明充分利用了不飽和樹脂燃燒碳化的性能來增加制品的阻燃性。?

具體實施方式

IEPS防火保溫板是無機阻燃劑包裹泡沫顆粒加工而成，不僅保持并改善了傳統工藝制品的一些性能參數，而且大大增加了產品的不燃性能.高防火和高保溫是一對矛盾體，IEPS防火保溫板的技術，在于應用了跨領域、跨學科的高分子技術，完全拋棄了原有的EPS等材料遵循的分子改性或添加阻燃劑的路徑，引入了全新的顆粒防火隔離倉的新概念。有機高分子在受熱膨脹過程中，帶動無機物分子向邊緣運動，最終形成蜂窩狀防火隔離倉，使每一個有機高分子組成的顆粒形成相對獨立的防火單元，從而有效阻斷了熱量的傳導和火苗的傳播、蔓延，達到了“準不燃”的效果。技術特點：IEPS防火保溫板技術與傳統技術完全不同，技術思路和方向也不一樣。

下面通過實施例進一步解釋本發明。應該理解的是，本發明實施例的制備方法僅僅是用于說明本發明，而不是對本發明的限制，在本發明的構思前提下對本發明制備方法的簡單改進都屬于本發明要求保護的范圍。

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實施例1