[發(fā)明專利]一種利用中間包余熱烘烤保護渣的給料裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210541305.4 | 申請日: | 2012-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN103008589A | 公開(公告)日: | 2013-04-03 |
| 發(fā)明(設計)人: | 唐立冬;潘清紅;柳彩楓;韓強;譚興華;馬勇 | 申請(專利權(quán))人: | 濟鋼集團有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/108 | 分類號: | B22D11/108;B22D11/111 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 張維斗 |
| 地址: | 250101 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 利用 中間 余熱 烘烤 保護 裝置 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及的是一種煉鋼廠連鑄過程的輔助設備,尤其是一種利用中間包余熱烘烤保護渣的給料裝置。
背景技術
保護渣對連鑄操作的順利進行和連鑄坯的質(zhì)量都有著重要的作用。保護渣存放在空氣中會吸附空氣中的水分使含水量增大,在澆鑄過程中,水分會使保護渣粉結(jié)團,影響鑄坯的質(zhì)量且很容易造成連鑄機的粘結(jié)報警甚至嚴重時造成粘結(jié)漏鋼事故,這就要求提前對保護渣進行烘烤,降低其含水量。
目前保護渣的烘烤裝置有多種,大多利用煤氣等燃燒產(chǎn)生的熱量對保護渣進行烘烤,不僅要消耗大量的煤氣獲得所需要的熱量,而且設備復雜、維護設備投資大;連鑄工序中中間包在澆鑄過程中要輻射出大量的熱量,在中間包周圍形成了高溫、干燥的環(huán)境,目前還沒有對此余熱進行有效地利用。這是現(xiàn)有技術所存在的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題,就是針對現(xiàn)有技術所存在的不足,而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、投資少、維護方便,節(jié)能、環(huán)保的一種烘烤保護渣的給料裝置。該方案能充分利用連鑄工序中的中間包輻射出的大量熱量對保護渣進行烘烤干燥及自動給料,完全不需要其他設備的輔助,節(jié)能效果好。
本方案是通過如下技術措施來實現(xiàn)的:所述的一種利用中間包余熱烘烤保護渣的給料裝置,包括上料箱、烘烤箱以及保護渣輸料管路,該方案的特點是:所述的烘烤箱由固定架固定在中間包車上,所述保護渣輸料管路包括供料管路和給料管路,所述上料箱的底部通過供料管路和所述的烘烤箱連通,所述烘烤箱底部連有給料管路,該給料管路延伸到結(jié)晶器蓋板上。
該方案的具體特點是:所述上料箱內(nèi)設有一個平行于水平面的格柵。
所述上料箱的形狀為漏斗狀。
所述給料管路中安裝有調(diào)節(jié)閥。
本發(fā)明的技術特點和積極效果:
1、結(jié)構(gòu)簡單,主要由鋼板和鋼管焊接而成,投資少且免維護;
2、節(jié)能環(huán)保。該裝置焊接在中間包車上,可直接利用中間包余熱對保護渣進行烘烤,節(jié)約了烘烤能源的消耗;
3、烘烤效果好。確保烘烤箱內(nèi)的保護渣均勻受熱,避免了有焰烘烤時保護渣的結(jié)團、結(jié)塊以及脫碳現(xiàn)象;
4、利用保護渣自身重力以及流動性實現(xiàn)供料,不需供電,達到節(jié)能目的。
由此可見,本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,具有突出的實質(zhì)性特點和顯著的進步,其實施的有益效果也是顯而易見的。
附圖說明
圖1為本發(fā)明具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1為格柵,2為上料箱,3為供料管路,4為烘烤箱,5為固定架,6為給料管路,7為調(diào)節(jié)閥,8為保護渣,9為結(jié)晶器蓋板。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術特點,下面通過一個具體實施方式,并結(jié)合其附圖,對本方案進行闡述。
通過附圖可以看出,所述的一種利用中間包余熱烘烤保護渣的給料裝置,包括有上料箱2、烘烤箱4以及保護渣輸料管路,所述烘烤箱4通過固定架5固定在中間包車上,整個裝置會隨中間包一起移動至澆鑄位,通過天車將保護渣吊至澆鑄機大包平臺,將需要使用的保護渣8倒入上料箱2中,上料箱2的底部通過供料管路3和烘烤箱4連通,上料箱2的漏斗形狀易于保護渣8通過供料管路3流入烘烤箱4中,同時上料箱2內(nèi)的格柵1會防止異物以及結(jié)塊的保護渣8進入烘烤箱4中。盛有保護渣8的烘烤箱4在高溫、干燥的環(huán)境中利用中間包輻射的余熱烘烤兩個小時,烘烤箱4底部連有給料管路6,給料管路6中安裝有調(diào)節(jié)閥7來調(diào)節(jié)保護渣8烘烤后的給料速度,需要保護渣8時僅需打開給料管路6上的調(diào)節(jié)閥7,烘烤后的保護渣8在重力作用下通過給料管路6流至結(jié)晶蓋板9上。
本發(fā)明并不僅限于上述具體實施方式,本領域普通技術人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換,也應屬于本發(fā)明的保護范圍。
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