[發明專利]一種阻燃微膠囊化ABS/PC合金制造方法在審
| 申請號: | 201210539991.1 | 申請日: | 2012-12-14 |
| 公開(公告)號: | CN103044878A | 公開(公告)日: | 2013-04-17 |
| 發明(設計)人: | 王勇;李大偉 | 申請(專利權)人: | 青島海諾水務科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C08L69/00 | 分類號: | C08L69/00;C08L55/02;C08K9/10;C08K3/34;C08K3/32;C08K5/55;C08K13/06;B01J13/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 阻燃 微膠囊 abs pc 合金 制造 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種阻燃微膠囊化ABS/PC合金制造方法,進一步的說,涉及一種阻燃微膠囊化ABS/PC合金制造方法。
背景技術
ABS樹脂是丙烯腈(A)、丁二烯(B)、苯乙烯(S)的三元共聚物,結合三種組分的優越性能,具有較高的抗沖擊強度、良好的加工性能和化學穩定性,易于模塑成型,制品富有光澤,且兼具韌性,是一種性能優越的通用熱塑性工程塑料。聚碳酸酯(PC)樹脂是一種性能優良的熱塑性工程塑料,具有突出的抗沖擊能力,耐蠕變和尺寸穩定性好,耐熱、吸水率低、無毒、介電性能優良。ABS樹脂和PC樹脂二者相容性良好,結合二者優點制備ABS/PC合金以其優越的綜合性能廣泛用于汽車工業、電子電器工業、輕工家電、紡織和建筑等行業。由于二者都是易燃材料,且燃燒時釋放出大量的有毒氣體和黑煙,不僅造成嚴重的財產損失,還給人們的生命安全和生存環境帶來極大威脅,因此ABS/PC合金在很多應用領域需要進行阻燃和抑煙處理。
鹵系阻燃劑應用開發最廣,技術比較成熟,阻燃效率高,但鹵系阻燃劑制品發煙量增大,燃燒后產生鹵化氫氣體具有強腐蝕性,潛藏二次危害,可能使電子電器設備中關鍵部件受損而導致整套設備失靈,并且回收利用過程中對環境污染嚴重,產生“二噁英”等致癌氣體。根據歐盟RoHS指令要求,2006年7月1日以后投放歐盟市場的電氣和電子產品不得含有鉛、汞、鎘、六價鉻、多溴聯苯和多溴聯苯醚等6種有害物質。我國也出臺了相應法規《電子信息產品污染控制管理辦法》,并于2007年3月1日起施行。為應對歐盟RoSH指令和各國頒布的環保法規,對阻燃劑無毒、無鹵、環保等要求的不斷升級,各國相繼研發多種阻燃劑,其中以磷、氮為主體的化學膨脹阻燃劑(IFR)阻燃體系阻燃效果理想、加工工藝簡單,價格低廉,受到人們廣泛關注。
大多數IFR是由聚磷酸銨(APP,酸源)、季戊四醇(PER,炭源)、三聚氰胺(MEL,氣源)三組分復配構成,主要用于PE、PP、EVA及彈性體的阻燃。當阻燃劑用量為25-30wt%時,材料氧指數可達30%,UL-94難燃級別可達V-0級,生煙量幾乎與未阻燃材料相同,不增加生煙量或者生煙速率減少,密度僅比未阻燃材料提高10-15%。APP和PER復合IFR的初始熱分解溫度在160-180℃之間,因此該體系多用于阻燃聚烯烴和熱塑性彈性體,而不用于阻燃工程塑料;同時,APP中存在銨根離子分解不穩定問題,在加工過程的強剪切作用下易脫出NH3,使加工出的樣品局部變紅,嚴重時在擠出造粒過程中出現加工不穩定的現象。IFR存在吸濕性問題,導致耐遷出性差的問題,不能適應戶外和潮濕氣候,PER會因富含-OH的親水性而產生吸潮、遷移現象,使制品表面“起霜”,產生白斑或失去光澤,遷出嚴重時,會造成阻燃劑失效。添加IFR要達到阻燃UL-94測試難燃級別V-0級需要添加量大,并且和樹脂之間相容性差,分散困難,會造成IFR阻燃效率下降,對ABS/PC合金物理機械性能惡化嚴重。
專利申請號:CN200410051777,揭示一種新型阻燃PC/ABS合金,依重量百分比計,該合金包括10%-80%的PC、10%-80%的ABS、1%-30%的溴化聚碳酸酯齊聚物,1%-10%的Sb2O3、0.1%-5%的聚四氟乙烯以及任選穩定劑,增強劑,顏料,填充物等其它添加劑。制造時,首先將原料在90-100℃下烘烤4-6小時,然后按比例投入高速混合機中混合5-10分鐘,接著在雙螺桿機中進行混合造粒,造粒溫度為240-260℃。該新型PC/ABS合金具有優良的力學性能,熱學性能和阻燃性。其缺點是所采用的阻燃劑溴化聚碳酸酯齊聚物仍然含有鹵素,與Sb2O3協同并用,仍會導致PC/ABS合金體系發煙量增大,燃燒后產生的鹵化氫氣體具有強腐蝕性,潛藏二次危害,不利于材料回收利用。
專利申請號:CN201010125980,揭示一種電氣工程用阻燃ABS/PC合金材料及其制備方法,所述合金各種組分及含量以重量份表示為:丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)55~63份、聚碳酸酯(PC)21~34份、馬來酸酐接枝ABS相容劑2~7份、有機磷酸酯類阻燃劑7~15份、抗滴落劑FA500B?0.1~0.5份、有機硅Dymgard?1.0~3.0份、復合抗氧劑0.2~0.5份。制備方法為采用雙螺桿/單螺桿雙階式擠出機一次性混合塑化擠出造粒生產,產品綜合性能滿足地鐵工程、電力機車和移動基站專用蓄電池外殼性能要求。其缺點是最終產品的懸臂梁缺口沖擊強度在12.1-17.1kJ/m2之間,并沒有充分發揮PC突出的抗沖擊能力,由于ABS添加量高于PC,PC不是連續相,造成沖擊強度相對PC樹脂較低。
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