[發(fā)明專利]斜口管自動沖字系統(tǒng)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210539773.8
• 申請日: 2012-12-12
• 公開（公告）號: CN102975505A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 婁坤良;章偉強(qiáng)
• 申請（專利權(quán)）人: 紹興市裝璜電化有限公司
• 主分類號: B41K3/04
• 分類號: B41K3/04;B41K3/62
• 代理公司: 杭州裕陽專利事務(wù)所(普通合伙) 33221
• 代理人: 應(yīng)圣義

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種對斜口管進(jìn)行自動放置及自動沖字的系統(tǒng)，本系統(tǒng)還可添加一個(gè)對沖好字的斜口管進(jìn)行回收的回收裝置。

背景技術(shù)

斜口管主要應(yīng)用在化妝品上，如口紅等，其一端具有斜口，為了美觀，在斜口管上沖字一般都是在斜口管中間下方?jīng)_字，如圖10所示。在斜口管進(jìn)行沖字時(shí)首先要將斜口管放置在放置架上，然后斜口管被一個(gè)支撐桿支撐住進(jìn)行沖字操作。目前將斜口管放置在放置架上都是采用人工手工方式，操作人員必須時(shí)刻呆在放置架旁邊不斷操作，這樣操作人員不能休息，當(dāng)操作人員休息時(shí)，機(jī)器又不能工作了，這樣導(dǎo)致整個(gè)工作效率不是很高。另外，為了將字體打入到斜口管上，目前的做法是將斜口管套在一個(gè)支撐桿上，然后憑感覺對斜口管進(jìn)行沖字，采用這種方法使得沖的字的位置不是很精確，而且對操作人員要求比較高，而且這種工作方式也比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率比較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種斜口管自動沖字系統(tǒng)，解決如何自動高效的放置斜口管及對斜口管進(jìn)行沖字的技術(shù)問題。

斜口管自動沖字系統(tǒng)，包括斜口管導(dǎo)入裝置、斜口管推進(jìn)裝置、斜口管對齊沖字裝置、旋轉(zhuǎn)臺、控制裝置；斜口管導(dǎo)入裝置，包括存放斜口管的料倉、導(dǎo)料旋轉(zhuǎn)架、輸送臺、擋料機(jī)構(gòu)、撥片、；導(dǎo)料旋轉(zhuǎn)架上設(shè)有放置斜口管的導(dǎo)料槽，輸送臺為槽形，擋料機(jī)構(gòu)包括兩塊做相對運(yùn)動的擋片及驅(qū)動擋片做上下運(yùn)動的驅(qū)動裝置，擋料機(jī)構(gòu)設(shè)置在輸送臺末端斜口管導(dǎo)出處；導(dǎo)料旋轉(zhuǎn)架設(shè)置在料倉及輸送臺之間，撥片設(shè)置在擋料機(jī)構(gòu)后方；控制裝置分別與導(dǎo)料旋轉(zhuǎn)架上的驅(qū)動裝置、擋片機(jī)構(gòu)的驅(qū)動裝置相連；將放置架上的斜口管推入到斜邊導(dǎo)向?qū)R塊中支撐桿上的斜口管推進(jìn)裝置設(shè)置在斜口管導(dǎo)入裝置下方的放置架的一側(cè)；斜口管對齊沖字裝置，包括斜邊導(dǎo)向?qū)R塊、夾持旋轉(zhuǎn)架、旋轉(zhuǎn)架前后推進(jìn)機(jī)構(gòu)、沖字模塊、模塊上下推進(jìn)機(jī)構(gòu)；斜邊導(dǎo)向?qū)R塊與斜口管端頭接觸的面為與斜口管斜面對應(yīng)的斜面，對齊塊在該斜面上設(shè)有夾持斜口管的支撐桿；夾持旋轉(zhuǎn)架包括內(nèi)夾桿、外轉(zhuǎn)桿、彈簧、條狀齒條、齒條水平推進(jìn)氣缸；內(nèi)夾桿設(shè)置在外轉(zhuǎn)桿內(nèi)并通過彈簧與外轉(zhuǎn)桿連接在一起，外轉(zhuǎn)桿的外端頭上設(shè)有輪齒，該輪齒與條狀齒條相嚙合，該齒條與齒條水平推進(jìn)氣缸相連；旋轉(zhuǎn)架前后推進(jìn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在夾持旋轉(zhuǎn)架后方并與之連接；沖字模塊設(shè)置在斜邊導(dǎo)向?qū)R塊的支撐桿正上方并和模塊上下推進(jìn)機(jī)構(gòu)相連；斜口管導(dǎo)入裝置及斜口管對齊沖字裝置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺的兩側(cè)，旋轉(zhuǎn)臺上均勻的設(shè)置有斜邊導(dǎo)向?qū)R塊，控制裝置則分別與導(dǎo)料旋轉(zhuǎn)架上的驅(qū)動裝置、擋片機(jī)構(gòu)的驅(qū)動裝置、齒條水平推進(jìn)氣缸、旋轉(zhuǎn)架前后推進(jìn)機(jī)構(gòu)、模塊上下推進(jìn)機(jī)構(gòu)相連。

所述在導(dǎo)料旋轉(zhuǎn)架的一側(cè)設(shè)有彈性弧形擠壓片。

所述在輸送臺上設(shè)有壓料機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括固定架和與固定架固定在一起的壓板，該壓板貼合在輸送臺上。

所述旋轉(zhuǎn)架前后推進(jìn)機(jī)構(gòu)包括氣缸、滑座、導(dǎo)軌；夾持旋轉(zhuǎn)架固定在滑座上，該滑座固定在導(dǎo)軌上并與氣缸連接在一起。

所述斜邊導(dǎo)向?qū)R塊共有8塊，其均勻的分布在其下方的旋轉(zhuǎn)臺上。

所述斜口管自動沖字系統(tǒng)還包括斜口管去毛刺及回收裝置，該裝置包括毛刺去除機(jī)構(gòu)、斜口管回收機(jī)構(gòu)、支架；毛刺去除機(jī)構(gòu)包括斜口管抓取手臂、與手臂相連的手臂直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)、毛刷、與毛刷相連的毛刷驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；手臂直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)的運(yùn)動行程開始端設(shè)置放置架上的斜口管正上方，其運(yùn)動行程末端正好對應(yīng)毛刷驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動行程末端，支架處于放置架下方，斜口管回收機(jī)構(gòu)包括氣缸、對斜口管進(jìn)行噴氣及推動作用的噴嘴、壓板、落料架、毛刺回收管；壓板設(shè)置與支架上的放置架的正上方，噴嘴設(shè)置在安裝在支架上的氣缸上，其噴口對準(zhǔn)斜口管內(nèi)腔，毛刺回收管及落料架均設(shè)置在放置架后方，手臂直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)、毛刷驅(qū)動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、氣缸、噴嘴、壓板驅(qū)動裝置則分別與上述控制裝置連接。

所述手臂直線驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括滑座、導(dǎo)軌、安裝架、氣缸；安裝有抓取手臂的滑座固定在導(dǎo)軌上，該導(dǎo)軌固定在安裝架上，滑座與氣缸相連。

所述毛刺回收管位于落料架上方。

本發(fā)明的有益效果是：

1、由于設(shè)有斜口管導(dǎo)入裝置，其采用機(jī)械自動導(dǎo)入斜口管，避免使用到人工，提高了效率。

2、由于采用斜口管推進(jìn)裝置，采用機(jī)械推動斜口管進(jìn)入到斜邊導(dǎo)向?qū)R塊上的支撐桿上，避免使用到人工，提高了效率。

3、由于采用了斜口管對齊沖字裝置，利用其上的斜邊導(dǎo)向?qū)R塊，完全采用機(jī)器對齊，這樣沖字后十分準(zhǔn)確，而且全程采用機(jī)械操作，工作效率也很高。

4、由于采用了斜口管去毛刺及回收裝置，全程采用機(jī)械操作，其工作效率高，而且采用毛刺回收管收集毛刺，這樣避免毛刺漂浮在空氣中。