[發明專利]預混柜條型布料裝置及其布料方法

有效

• 申請號: 201210538629.2
• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN102976115A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 陳秋榮;姜林忠;蘇漢明;謝漢斌;郭飛麒
• 申請（專利權）人: 福建省龍巖金葉復烤有限責任公司
• 主分類號: B65G65/32
• 分類號: B65G65/32
• 代理公司: 廈門南強之路專利事務所 35200
• 代理人: 馬應森

技術領域

本發明涉及貯柜的布料，尤其是涉及打葉復烤中的預混柜條型布料裝置及其布料方法。

背景技術

在打葉復烤，運用現代物流技術，通過立體倉儲方式，實現了由人工鋪葉配比到箱式物流自動配比的轉變，為提高配方打葉的穩定性和均勻性提供了技術基礎。

中國專利201010214125.6公開一種煙草打葉復烤生產線的箱式配方工藝。該發明是一種運用模數理論對煙葉進行單品種裝箱，再利用箱式存儲技術構建煙箱配方模組并進行暫存，然后通過將煙箱按配方模組出庫、煙箱翻箱、穿梭布料車按等幅長條形布料、煙葉按模組儲料和橫斷面出料等作業過程對各種類型、不同香型、不同產地、不同等級的原煙進行自動配方生產的加工工藝。以實現煙料的自動、精確配方生產和有效的產品質量追溯，極大地提高和改善了原煙混料的均勻性、片煙產品品質及生產線的加工柔性和效能。該發明雖然提供了翻箱后的布料方法，也僅是一種以穿梭布料車為主要裝置的等幅長條型布料方式概念，受設備高度、翻箱出料均勻性、設備運行可靠性、儲柜載荷等技術限制，難以被實現。所以，基于物流的自動配比方法雖然實現了各批次的準確配比和穩定性，但批次內配比的穩定性和均勻性卻無法得到保證。

中國專利201110194493.3公開一種打葉復烤煙葉的柔性生產精確配方工藝涉及一種煙草行業的精確配方工藝，特別涉及煙草行業打葉復烤生產中原煙煙葉經葉尖、葉基分切后經自動裝箱、儲存和柔性輸送，實現精確配方的工藝技術，其包括以下步驟：a．自動裝箱；b．自動入庫；c.自動儲存；d．自動出庫；e．空籠箱輸送；f．尾料處理。本發明的工藝將物料單元定量設計，再以籠箱為最小存儲單元存儲煙葉，可實現煙葉的定量裝箱、自動稱重、自動疊箱、自動輸送、自動存儲和自動出庫、自動翻箱喂料。該發明僅提供了裝箱、入庫、倉儲、出庫和翻箱等流程性方法，沒有提供各工序具體的實現方法，尤其沒有提供翻箱后的具體布料方案。

發明內容

本發明的目的在于提供可保證各種物料在預混柜垂直橫切面內基本按配比要求緩存，實現批次內配比的穩定性和均勻性的預混柜條型布料裝置及其布料方法。

所述預混柜條型布料裝置設有翻箱喂料機、定量管、電子皮帶秤、皮帶輸送機、點動小車、布料車和儲柜柜體；所述定量管安裝在翻箱喂料機機頭下方，電子皮帶秤安裝在定量管下方；所述點動小車安裝在布料車上方，布料車安裝在儲柜柜體上方；電子皮帶秤與點動小車之間用至少2條皮帶輸送機聯接。

所述預混柜條型布料方法包括以下步驟：

1）物料由翻箱喂料機翻箱并提升喂料，進入定量管；電子皮帶秤進行流量控制，使得皮帶輸送機上的物料流量恒定；

2）當物料抵達布料車時，布料車來回運動把物料分撒在儲柜柜體內；

在步驟2）中，所述布料車來回運動把物料分撒在儲柜柜體內的過程中，當先設定電子皮帶秤的流量時，流量和單箱物料重量是確定的，可計算物料條型長度。

3）依據條型長度和布料車的行程，計算布料車的行走速度，當先初步選定布料車的行走速度時，布料車的行程是固定的，可計算布料車完成一個行程所需要的時間，從而可根據單箱物料重量計算流量，然后由電子皮帶秤設定控制；為避免因流量和布料車行走速度的波動影響條布的準確性，布料車采用變頻調速控制，實現預混柜條型布料。

在步驟3）中，所述變頻調速控制的方法可采用負反饋控制，即在布料車的一個行程內，多次比較布料車的行走距離和已經條布的物料量，當布料量超過理論行走距離時，布料車應降速；當布料量小于理論行走距離時，布料車應提速，使得布料車在一個行程內剛好完成單箱的布料，并在整個行程中始終保持相對均速行走，從而達到單箱物料在預混柜內相對均勻條型布料的目的。

本發明利用翻箱喂料機、定量管和電子皮帶秤，先把箱式物料變成條型物料，然后在單箱條型物料的長度、條型物料的大小、布料車的行程、布料車的行走速度中已知的參數，計算設計其余參數，使布料車完成一個行程時恰好能把單箱物料以條型方式均勻地分布在儲柜柜體內，從而達到各種物料在預混柜垂直橫切面內基本按配比要求緩存的目的。

本發明的有益效果表現在：1、各種物料在預混柜垂直橫切面內基本按配比要求緩存，儲柜出料后可保證配比的穩定性和均勻性；2、跟蹤布料車的工作狀態，可追溯配比和設備運行的可靠性。

附圖說明

圖1為本發明所述預混柜條型布料裝置實施例的結構組成示意圖。

具體實施方式