[發明專利]凸輪式工件分離裝置

無效

• 申請號: 201210537918.0
• 申請日: 2012-12-13
• 公開（公告）號: CN103100925A
• 公開（公告）日: 2013-05-15
• 發明（設計）人: 周炫;張信聰
• 申請（專利權）人: 重慶巨康建材有限公司
• 主分類號: B23Q7/12
• 分類號: B23Q7/12;B23Q7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于輸送設備技術領域，具體涉及凸輪式工件分離裝置。

背景技術

在現有工件的批量加工過程中，往往一個工序使用多臺加工設備，就會同時加工大批量工件，工件集中后通過傳送帶傳送到下一個工序的機加設備處。在此過程中，工件必須經過篩選、排列、分離后，才能夠進行下一步加工。

在現有的凸輪式工件分離裝置一般采用機械手、卡爪，甚至有些采用人工篩選和分離，費時費力，效率低下。對于使用機械手、卡爪的分離裝置，雖然可以將工件排列、分離，但是分離裝置的成本高昂，效率低，同時上述的分離設備通常都需要和數控程序聯接，這樣就必須進行大量的調試工作，這樣不利于批量生產的加工方式。

發明內容

本發明可以提供一種便于工件分離且分離效率高的凸輪式工件分離裝置。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案:?凸輪式工件分離裝置，包括工件儲備部、分離部，所述的工件儲備部為橫向設置的滑槽；分離部包括滑槽內可轉動的扇形凸輪，凸輪與滑槽鉸接，凸輪連接動力裝置。

采用上述技術方案，本發明中，工件儲備部為橫向設置的滑槽，可以將多個工件放入滑槽。當工件移動至靠近滑槽內部的凸輪處，轉動扇形的凸輪，使凸輪的一個端面與滑槽的底面位于同一平面內，然后工件滾動至凸輪的端面，再次保持原有的運動方向轉動凸輪，使工件快速向下滾動至滑槽的另一端，然后將工件輸送至下一個加工工序的機加設備處。同時由于可以控制凸輪轉動的時間和速度，這樣就可以將工件間歇性的分離，控制供料的節奏。

進一步，當工件從凸輪的上端面向下滾動時，由于速度過大，為了防止工件飛出滑槽，在滑槽接近凸輪的側壁上設有阻擋工件的擋板。

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1為本發明凸輪式工件分離裝置的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示：凸輪式工件分離裝置，包括工件儲備部、分離部，工件儲備部為橫向設置的滑槽1；分離部包括滑槽1內可轉動的扇形凸輪2，凸輪2與滑槽1鉸接，凸輪2連接動力裝置3，滑槽1接近凸輪2的側壁設有防止工件飛出的擋板4。

本實施例中，工件儲備部為橫向設置的滑槽1，可以將多個工件放入滑槽1。當工件移動至靠近滑槽1內部的凸輪2處，轉動扇形的凸輪2，使凸輪2的一個端面與滑槽1的底面位于同一平面內，然后工件滾動至凸輪2的端面，再次保持原有的運動方向轉動凸輪2，使工件快速向下滾動至滑槽1的另一端，然后將工件輸送至下一個加工工序的機加設備處。同時由于可以控制凸輪2轉動的時間和速度，這樣就可以將工件間歇性的分離，控制供料的節奏；當工件從凸輪2的上端面向下滾動時，由于速度過大，為了防止工件飛出滑槽1，在滑槽1接近凸輪2的側壁上設有防止工件飛出的擋板4。

以上所述的僅是本發明的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本發明結構的前提下，還可以做出若干變形和改進，也應該視為本發明的保護范圍，這些都不會影響本發明實施的效果和專利的實用性。