[發明專利]石灰石、沉積巖配料制人造玉器的技術

無效

• 申請號: 201210533785.X
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN103011760A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 孫富文;孫智勇;孫智雄;陳益周;陸曉華
• 申請（專利權）人: 孫富文
• 主分類號: C04B32/00
• 分類號: C04B32/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

所屬技術領域：本發明涉及一種人造玉器的冶鑄制作技術。

背景技術：玉石是一種有限的地下礦藏資源。現代技術的普通使用加快了玉石開采的速度，使資源有限性與需求無限性的矛盾不斷加大。采用新的技術、尋找新的原料制作人造玉器以應急需，成了當今的一個重要課題。而傳統的仿玉與人造玉的制作采用的原料大多為樹脂和玻璃，未能從根本上突破玻璃制作的局限性。

發明目的：本發明的目的是：找取仿玉人造玉器制作的新原料，研究人造玉器仿玉制作的新技術，用以克服人造玉仿玉制作過程中采用傳統原料和傳統技術的局限性。

技術方案：本發明的技術方案是：所述石灰石、沉積巖配料制人造玉器的技術的原料百分比組成是：從沉積巖中分離提取的石英石36％、配石灰石16％、長石12％、白云石10％、氧化鋁2％作人造玉石的骨質主料；煤粉6％、芒硝6％作助燃劑；硼砂6％、純堿6％作澄清劑。因其主料石英、石灰石、長石、白云石、氧化鋁均為堅硬的石材，高溫融結之后具有玉石的一些特征。而其輔料煤粉、芒硝可以助燃提溫，硼砂、純堿有助于澄清。故能使其高溫融結制器之后，退火冷卻而為人造玉器。

制取工藝：本發明的制作工藝是：用旋轉沖洗法從沉積巖中分離提取石英砂、按如上所述的比例配入長石、石灰石、白云石、氧化鋁、煤粉、芒硝、硼砂、純堿等原料，混勻，放進耐高溫的耐火爐具中，經1400℃-2000℃的高溫燒煉融化成糊狀，灌注入模成型，退火冷卻至常溫，松開模具倒沙、磨光即成人造玉器。

本發明在于提供制作人造玉器的原料和技術，其所采用的主料石英砂，是一種堅硬、耐磨、化學性能穩定的硅酸鹽礦物，其成分是SiO₂。石灰石即碳酸鈣，化學式為CaCO₃。長石，是一類含鈣、鈉和鉀的鋁硅酸鹽類礦物，化學成分為SiO₂、Al₂O₃。白云石：屬三方晶系的碳酸鹽礦物，化學成分為CaMgCO₃、用作建材、陶瓷、玻璃和耐火材料。氧化鋁，又稱鋁氧，俗稱礬土、剛玉，化學式為Al₂O₃，高溫燒結的氧化鋁稱人造剛玉。芒硝，煤粉具促燃、提溫的作用。硼砂、純堿具澄清的輔助作用。主次配合，配料合理。

有益效果：本發明的研究者將本發明與玉石、玻璃進行了對比試驗，在等高處作人造玉、玉石、玻璃的墜地試驗，結果玻璃脆碎，人造玉和玉石不易碎，堅硬度高于玻璃，具有玉的硬度。人造玉和玉石有涼潤滑感，而玻璃則無該特征。可見本發明為一種比較理想的人造玉石。

實現發明的最好方式：從沉積巖中分離提取石英砂36公斤，配石灰石16公斤，長石12公斤，白云石10公斤，氧化鋁粉2公斤，煤粉6公斤，芒硝6公斤，硼砂6公斤，純堿6公斤，分別搗碎，混勻，放進高溫耐火爐具中以1400℃-2000℃度的高溫燒融成糊，灌注進模成形，冷卻，松開模型倒沙，磨光成人造玉器。