[發明專利]延遲焦化抗焦增收劑的制備方法

有效

• 申請號: 201210531545.6
• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN102977921A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 顧法明
• 申請（專利權）人: 江蘇漢光實業股份有限公司
• 主分類號: C10G75/00
• 分類號: C10G75/00
• 代理公司: 南京天華專利代理有限責任公司 32218
• 代理人: 徐冬濤

技術領域

本發明屬于煉油增收劑領域，具體是一種延遲焦化抗焦增收劑的制備方法。

背景技術

煉廠將原油經常減壓蒸餾，將部分輕質油餾出后，剩余的油渣即殘渣油約占原油總量的60-75%，延遲焦化則為殘渣油深加工的一種方法，它是通過高溫將殘渣油作為原料裂解生成焦化氣，汽油，柴油，蠟油和焦炭等可直接利用的產品，此工藝屬低成本，高收益的殘渣油處理方法。在整個工藝中，延遲結焦是流程的關鍵，在原料渣油中加入防焦增收劑可減少焦炭和干氣的生成，增加液體產物收率，且對設備起著一定的防腐功能，收到較大的經濟效益和社會效益。

現有技術的增收劑常常存在一定的問題，容易因高溫氧化而引起結焦積垢，焦化塔內渣油生焦嚴重，裝置受到一定程度的腐蝕，增加了裝置的清洗頻率，不僅給生產帶來了麻煩，經常清洗裝置，造成了裝置的破損幾率，裝置的壽命就會減少，進而影響生產的正常進行。長此下去，輕質油的回收率必然下降。

發明內容

本發明的目的在于提供一種延遲焦化抗焦增收劑的制備方法。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種延遲焦化抗焦增收劑的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

(1)將溶劑、T154、烷基苯磺酸、烷基酰胺依次加入反應釜，攪拌升溫至240-250℃，同時收集蒸汽的冷凝液，然后將冷凝液中油溶性的物質回流入釜，把收集的水注入計量罐，持續2h，冷卻至50℃得到中間產品；

(2)在步驟(1)得到的中間產品里加入有機胺并攪拌，反應1-1.5h得到增收劑。

本發明所述溶劑為煤油或柴油。

本發明各原料組分的重量百分比為：T154??25.2-27.5%、烷基苯磺酸15.5-17%、有機胺6.3-9.5%、烷基酰胺3-7.2%、溶劑43-48%。

本發明各原料組分的重量百分比優選為：T154??26%、烷基苯磺酸16%、有機胺8%、烷基酰胺5%、溶劑45%。

本發明的有益效果：本發明所使用的原料為具有耐高溫抗氧、抗結垢、抗腐蝕，分散性能優良的各種成分，當用它注入原料油后，在高溫高壓，交流速的管道內防止結焦生成，進入焦炭塔底，也起到了一定溶焦功效，同時也起到對管、塔內壁鋼材的防腐作用，延遲了焦化時間，增加了輕質油的回收率。本發明的原料無毒害成分對下游產品無不良影響，對環境不會造成二次污染。使用本發明增收劑后，輕質油的回收率顯著提高，焦化氣和焦炭產率下降，且對設備起著一定的防腐功能。收到較大的經濟效益和社會效益。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明作進一步描述。

實施例1

一種延遲焦化抗焦增收劑，包括以下步驟：(1)將45kg柴油、26kgT154、16kg烷基苯磺酸、5kg烷基酰胺加入反應釜，攪拌逐漸升溫至240-250℃，同時收集蒸汽的冷凝液，然后將冷凝液中油溶性的物質回流入釜，把收集的水注入計量罐，持續2個小時，冷卻至50℃得到中間產品；

(2)在步驟(1)得到的中間產品里加入8kg有機胺并攪拌，使其充分反應1-3h得到增收劑。

實施例2

一種延遲焦化抗焦增收劑，包括以下步驟：(1)將44.1kg煤油、25.5kgT154、16.5kg烷基苯磺酸、4.6kg烷基酰胺加入反應釜，攪拌逐漸升溫至240-250℃，同時收集蒸汽的冷凝液，然后將冷凝液中油溶性的物質回流入釜，把收集的水注入計量罐，持續2個小時，冷卻至50℃得到中間產品；

(2)在步驟(1)得到的中間產品里加入9.3kg有機胺并攪拌，使其充分反應1-3h得到增收劑。

實施例3

一種延遲焦化抗焦增收劑，包括以下步驟：(1)將45.4kg煤油、26.4kgT154、15.8kg烷基苯磺酸、5.5kg烷基酰胺加入反應釜，攪拌逐漸升溫至240-250℃，同時收集蒸汽的冷凝液，然后將冷凝液中油溶性的物質回流入釜，把收集的水注入計量罐，持續2個小時，冷卻至50℃得到中間產品；

(2)在步驟(1)得到的中間產品里加入6.9kg有機胺并攪拌，使其充分反應1-3h得到增收劑。

實施例4

一種延遲焦化抗焦增收劑，包括以下步驟：(1)將46.6kg柴油、25.2kgT154、16.1kg烷基苯磺酸、4.7kg烷基酰胺加入反應釜，攪拌逐漸升溫至240-250℃，同時收集蒸汽的冷凝液，然后將冷凝液中油溶性的物質回流入釜，把收集的水注入計量罐，持續2個小時，冷卻至50℃得到中間產品；