[發(fā)明專利]帶鋸條材料的卷繞方法以及使用該方法的卷繞裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210530385.3
• 申請(qǐng)日: 2012-12-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103863873B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-06-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 辻本晉;酒井秀彥;橋本典昭;榎本幸典
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 株式會(huì)社天田;株式會(huì)社天田機(jī)床
• 主分類號(hào): B65H26/00
• 分類號(hào): B65H26/00;B65H23/26
• 代理公司: 北京銀龍知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司11243
• 代理人: 張敬強(qiáng),嚴(yán)星鐵

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及帶鋸條生產(chǎn)線中所使用的帶鋸條材料卷繞方法，尤其是涉及將帶鋸條材料卷出為帶狀的卷出裝置及將卷入為線圈狀的卷入裝置的卷出方法或卷入方法。

背景技術(shù)

在帶鋸條的生產(chǎn)線中，由于帶鋸條材料的長(zhǎng)度較長(zhǎng)而在搬運(yùn)過(guò)程中卷繞為線圈狀。在帶鋸條生產(chǎn)線的最后工序中，卷出線圈狀的半成品，切割為規(guī)定長(zhǎng)度，焊接為環(huán)狀，制成帶鋸盤所使用的成品。

帶鋸條生產(chǎn)線包含多個(gè)工序，例如帶鋸條的主體材料可以追溯到冷軋工序。在冷軋工序中，明確地確定了作為帶鋸條用所需的材質(zhì)、尺寸等，之后直到成品，帶鋸條材料都是線圈狀的半成品。

在帶鋸條生產(chǎn)線中，在對(duì)帶鋸條材料進(jìn)行加工時(shí)，大多以卷出為帶狀的狀態(tài)進(jìn)行加工。換言之，存在卷出帶鋸條材料的工序及卷入帶鋸條材料的工序，并在這期間進(jìn)行加工。

卷出或卷入裝置的動(dòng)作分為，對(duì)帶鋸條材料進(jìn)行連續(xù)輸送的情況，以及進(jìn)行間歇式輸送的情況。此外，在與帶鋸條生產(chǎn)線相似的帶鋼生產(chǎn)線中，通常以帶鋼不存在卷繞松弛即總是施加有某種程度的張力的狀態(tài)下，進(jìn)行卷出或卷入作業(yè)。

但是在帶鋸條生產(chǎn)線中，在切齒加工以后的工序中，在帶鋸條一側(cè)邊緣形成了鋸齒，此外，還存在分齒加工或片狀刀刃材料的接合加工等，在這些情況下，為了避免齒尖損傷，優(yōu)選不對(duì)帶鋸條材料施加張力。

作為以卷出的狀態(tài)進(jìn)行加工的工序，包含壓延工序、軋平工序、剪切工序、削邊工序、表面磨削工序、雙金屬焊接工序、切齒工序、分齒工序、熱處理工序（淬火、回火）、噴砂工序、檢查及精度測(cè)量工序、清洗工序、以及硬質(zhì)片狀刀刃材料接合工序等。

另外，作為金屬切割用帶鋸條產(chǎn)品，根據(jù)齒尖形狀大致分為伸出型分齒帶鋸條及撥片型分齒帶鋸條這兩種類型。分齒是指通過(guò)使切割余量大于帶鋸條的厚度，從而在切割工件時(shí)避免帶鋸條的主體部被工件夾住的方法。作為用于切割金屬的帶鋸條，除了用于切割極薄的板材以外，都需要進(jìn)行了分齒的帶鋸條。

在圖1A~圖1C所示的伸出型分齒帶鋸條中，主體材料2使用彈簧鋼，刀刃材料3使用高速工具鋼，即所謂的雙金屬高速鋼帶鋸條。帶鋸條材料1的齒部由未進(jìn)行分齒加工的定齒4、左斜齒5、以及右斜齒6構(gòu)成。左右斜齒是在切齒后對(duì)從齒尖到位置A（分齒彎曲位置）的部分進(jìn)行彎曲加工而得到的。

在圖2A~圖2C所示的撥片型（因齒部的形狀類似日本樂(lè)器三味線的撥片的形狀而命名）分齒帶鋸條的典型例中，帶鋸條7的主體材料8使用彈簧鋼，硬質(zhì)片狀刀刃材料9使用超硬合金，即為超硬帶鋸條（Carbide Tipped Band SawBlade）。硬質(zhì)片狀刀刃材料9由磨削為斜面狀的斜面齒10及磨削為撥片形的撥片形齒11構(gòu)成。斜面齒10及撥片形齒11的形成過(guò)程如下。在磨削加工之前的狀態(tài)，將厚度比帶鋸條7的厚度T厚的，圓柱狀或球狀（即圓柱的高度或球的直徑大于帶鋸條7的厚度T）的超硬合金片材接合到主體材料之上，接合時(shí)，在接合位置會(huì)鼓出突起12。因此，從齒尖到位置B之間部分的厚度比帶鋸條7的厚度T大。

發(fā)明內(nèi)容

在帶鋸條生產(chǎn)線中，以帶鋸條材料卷出為帶狀的狀態(tài)進(jìn)行加工的情況較多，此外，還存在間歇式輸送帶鋸條材料的情況。例如，在帶鋸條材料的切齒加工中，以切齒加工的單位長(zhǎng)度，停止帶鋸條材料的輸送并進(jìn)行加工，單位長(zhǎng)度的切齒加工結(jié)束后，輸送帶鋸條材料，之后再次停止輸送，進(jìn)行加工，如此重復(fù)。對(duì)帶鋸條材料實(shí)施了切齒加工后，在之后的工序如分齒加工、刀刃材料接合加工等工序中，也存在進(jìn)行間歇式加工的情況。在這里，以進(jìn)行間歇式加工的情況下的卷出裝置為例，進(jìn)行說(shuō)明。

圖3表示了現(xiàn)有的卷出裝置中停止卷出操作之前的狀態(tài)。帶鋸條材料21以線圈狀卷繞在沒(méi)有設(shè)置驅(qū)動(dòng)源的旋轉(zhuǎn)臺(tái)22上，通過(guò)未圖示的主體加工裝置、輸送裝置等沿Ｙ方向引出。雙點(diǎn)劃線23表示最大卷徑，實(shí)線25表示最小卷徑。符號(hào)24表示引導(dǎo)輥。因此，帶鋸條材料21的移動(dòng)范圍是由點(diǎn)劃線26及27圍起來(lái)的范圍。

在間歇式地輸送帶狀引出的帶鋸條材料21的情況下，若從圖3的狀態(tài)突然停止對(duì)帶鋸條材料21的輸送作業(yè)，則如圖4所示，雖然帶鋸條材料21停止，但因慣性力，旋轉(zhuǎn)臺(tái)22無(wú)法立即停止，因而產(chǎn)生了卷繞松弛。一定時(shí)間后，從該狀態(tài)再次開(kāi)始輸送作業(yè)，則卷繞松弛消失，再次恢復(fù)到圖3所示的狀態(tài)。