[發(fā)明專利]彎管機

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210530097.8
• 申請日: 2012-12-07
• 公開（公告）號: CN102950180A
• 公開（公告）日: 2013-03-06
• 發(fā)明（設計）人: 謝建泉
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江博威汽車空調(diào)有限公司
• 主分類號: B21D7/08
• 分類號: B21D7/08
• 代理公司: 杭州宇信知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 33231
• 代理人: 張宇娟

技術領域

本發(fā)明涉及一種彎管機。

背景技術

傳統(tǒng)的彎管機一般采用手動扳動實現(xiàn)彎管，圖1是現(xiàn)有的彎管機的彎管初始狀態(tài)圖，圖2是現(xiàn)有的彎管機的彎管結(jié)束狀態(tài)圖。該彎管機包括用于夾持管子4的第一夾具2和第二夾具3，第一夾具2固定在一連接板9上，連接板9固定連接一扳手14，第二夾具3空套在該連接板9上，通過將扳手14轉(zhuǎn)動90度，也即轉(zhuǎn)動連接板90度，進而使得第一夾具2繞第二夾具3轉(zhuǎn)動90度，由于管子4的一端被擋板13擋住，管子實現(xiàn)彎折90度。該彎管機存在的缺點是：使用費力、工作效率低。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有的彎管機存在的上述問題，本發(fā)明提供一種自動化程度高、使用省力、工作效率提高的彎管機。

本發(fā)明采用以下的技術方案：

彎管機，包括電機、用于夾持管子的第一夾具和第二夾具，所述第一夾具由電機帶動繞第二夾具旋轉(zhuǎn)，所述管子的一端設置有限位件，所述電機連接控制電機啟停的操作件。

進一步，所述電機通過傳動機構(gòu)連接第一夾具，所述傳動機構(gòu)包括與電機連接的主動鏈輪、與主動鏈輪傳動連接的從動鏈輪，所述從動鏈輪固定連接所述的第一夾具，所述從動鏈輪可轉(zhuǎn)動的套裝在中心軸上，所述中心軸上套裝有所述的第二夾具。

進一步，所述從動鏈輪固定連接一連接板，連接板上固定安裝有所述的第一夾具。

優(yōu)選的，所述操作件為腳踏板。

優(yōu)選的，所述第二夾具為圓輪。

優(yōu)選的，所述從動鏈輪通過軸承連接中心軸。

優(yōu)選的，所述限位件為擋板，所述擋板設置在相對于管子彎曲端的另一端。

優(yōu)選的，所述第一夾具為圓輪。

優(yōu)選的，所述彎管機還包括工作臺，工作臺的臺面具有夾層，電機位于工作臺的臺面下方，傳動機構(gòu)位于臺面的夾層內(nèi)，第一夾具和第二夾具外露于臺面，擋板設置在臺面上方。

進一步，所述電機的輸出端連接有減速器，減速器的輸出端連接主動鏈輪。

本發(fā)明的技術構(gòu)思在于：將待彎曲的管子夾持于第一夾具與第二夾具之間，電機帶動第一夾具繞第二夾具轉(zhuǎn)動，由于管子的一端有限位件，這樣，第二夾具在轉(zhuǎn)動過程中對管子施力，實現(xiàn)彎管。

本發(fā)明的有益效果在于：彎管自動化、使用省力、工作效率提高。

附圖說明

圖1是現(xiàn)有的彎管機的彎管初始狀態(tài)圖。

圖2是現(xiàn)有的彎管機的彎管結(jié)束狀態(tài)圖。

圖3是本發(fā)明實施例的主視圖。

圖4是本發(fā)明實施例的俯視圖（掀開臺面上端面）。

圖5是本發(fā)明實施例的彎管初始狀態(tài)圖。

圖6是本發(fā)明實施例的彎管結(jié)束狀態(tài)圖。

附圖標號：1-電機；2-第一夾具；3-第二夾具；4-管子；41-螺母；5-限位件；6-操作件；7-主動鏈輪；8-從動鏈輪；9-連接板；10-中心軸；11-工作臺；12-夾層；13-擋板；14-扳手。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

參照圖3-6：彎管機，包括電機1、用于夾持管子4的第一夾具2和第二夾具3，所述第一夾具2由電機1帶動繞第二夾具3旋轉(zhuǎn)，所述管子4的一端設置有限位件5，所述電機1連接控制電機1啟停的操作件6。本實施例中，所述操作件6為腳踏板，所述限位件5為擋板，所述擋板設置在相對于管子4彎曲端的另一端。

具體的，所述電機1通過傳動機構(gòu)連接第一夾具2，所述傳動機構(gòu)包括與電機1連接的主動鏈輪7、與主動鏈輪7傳動連接的從動鏈輪8，所述從動鏈輪8固定連接一連接板9，連接板9上固定安裝有所述的第一夾具2。所述從動鏈輪8通過軸承可轉(zhuǎn)動的套裝在中心軸10上，所述中心軸10上套裝有所述的第二夾具3。

本實施例中，所述第一夾具2和第二夾具3為圓輪。第一夾具2在轉(zhuǎn)動過程中頂動第二夾具3，實現(xiàn)管子彎折90度，彎折后的管子內(nèi)緣與第二夾具3的外緣配合。

所述電機1的輸出端連接有減速器，減速器的輸出端連接主動鏈輪7。這樣，主動鏈輪7緩慢旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)管子彎折90度。

本實施例中，由于加工需要，管子4的相對于彎曲端的另一端裝有螺母41，擋板通過阻擋螺母41進而對管子進行限位。

本實施例中，彎管機還包括工作臺11，工作臺的臺面具有夾層12，電機位于工作臺的臺面下方，傳動機構(gòu)位于臺面的夾層12內(nèi)，第一夾具2和第二夾具3外露于臺面，擋板設置在臺面上方。