[發明專利]金屬粉末管成型模具及金屬粉末管的制備方法

有效

• 申請號: 201210529258.1
• 申請日: 2012-12-11
• 公開（公告）號: CN103862053A
• 公開（公告）日: 2014-06-18
• 發明（設計）人: 徐小平
• 申請（專利權）人: 昆山海普過濾分離科技有限公司
• 主分類號: B22F5/12
• 分類號: B22F5/12;B22F3/03
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

1.一種金屬粉末管成型模具，其特征在于：包括內模、外模和卡塞，該內模套設于所述外模內且二者之間形成粉末管成型模腔；所述卡塞為兩個，分別設于所述內模和外模形成的粉末管成型模腔的兩端口內用于密封該模腔；所述外模為耐高溫玻璃管制成的剛性模具。

2.根據權利要求1所述的金屬粉末管成型模具，其特征在于：所述內模包括聚氨酯內模和套設于該聚氨酯內模內的內支撐管。

3.根據權利要求2所述的金屬粉末管成型模具，其特征在于：所述聚氨酯內模的邵氏硬度范圍50-80度，表面粗糙度≦3.2um。

4.根據權利要求1所述的金屬粉末管成型模具，其特征在于：在所述外模的兩端外周套設有若干個卡箍。

5.根據權利要求4所述的金屬粉末管成型模具，其特征在于：所述卡箍為不銹鋼卡箍。

6.一種金屬粉末管的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

第一步：首先根據最終需要燒結出的金屬粉末過濾管的過濾精度選用合適的級別的金屬粉末，然后將所選用的金屬粉末與適量的添加劑進行充分混合；

第二步：將第一步配好的金屬粉末混合料填入如權利要求1至5中任一項所述的粉末管成型模具中，然后將該粉末管成型模具放入冷等靜壓設備中，將壓力控制在80-120MPa，進行壓制成型；

第三步：將經第二步處理后的粉末管成型模具中的內模取出，得到包有耐高溫玻璃管的金屬粉末過濾管胚體，然后用耐高溫球體以松填料的方式將所述金屬粉末過濾管胚體內腔填滿，并將該金屬粉末過濾管胚體的兩端密封，然后將該金屬粉末管過濾管胚體放入真空爐中進行燒結，燒結溫度為1100-1300℃，保溫1-3小時后降溫冷卻，得到金屬粉末管成品（燒結后的金屬粉末過濾管產生致密化的收縮，從燒結載體的耐高溫玻璃管內壁脫落開來）。

7.根據權利要求6所述的金屬粉末管的制備方法，其特征在于：所述金屬粉末為不銹鋼粉末、鎳基合金、鎳、鈦、銅或其合金。

8.根據權利要求6所述的金屬粉末過濾管的制備方法，其特征是：所述的耐高溫球體為氧化鋁瓷球，瓷球的平均直徑為1-5mm。