[發明專利]一種稀土氧化物改性QPQ技術及其在水壓傳動元件上的應用有效
| 申請號： | 201210526160.0 | 申請日： | 2012-12-09 |
| 公開（公告）號： | CN103014603A | 公開（公告）日： | 2013-04-03 |
| 發明（設計）人： | 胡靜;蔡偉;沈志遠;吳文莉 | 申請（專利權）人： | 常州大學 |
| 主分類號： | C23C8/50 | 分類號： | C23C8/50;C23C8/48;C23C8/42 |
| 代理公司： | 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231 | 代理人： | 金輝 |
| 地址： | 213164 *** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 稀土 氧化物 改性 qpq 技術 及其 水壓 傳動 元件 應用 | ||
1.一種QPQ技術提高金屬表面性能的方法；其特征在于：該方法包括以下步驟：
（1）將工件表面依次用320#~1200#的SiC砂紙磨平，再用Cr2O拋光粉拋光至鏡面；
（2）用無水乙醇或丙酮對工件進行5min以上的超聲波清洗，去除工件表面油污和雜質；
（3）將工件放入電阻爐內進行預氧化；
（4）在氮化鹽內加入1~5%的稀土氧化物；
（5）將氮化爐升溫至一定溫度進行保溫，待氮化爐內氮化鹽充分熔化后，升溫至氮化所需溫度；
（6）將工件浸入氮化爐內，氮化溫度達到規定溫度后開始計時，保溫至規定時間后取出；
（7）浸入氧化爐進行表面鹽浴氧化處理；
（8）氧化結束后，將工件取出后水冷。
2.根據權利要求1所述的QPQ技術提高金屬表面性能的方法，其特征在于：所述的預氧化溫度為350℃，預氧化時間為30~40min。
3.根據權利要求1所述的QPQ技術提高金屬表面性能的方法，其特征在于：在氮化鹽內加入的稀土氧化物為CeO2。
4.根據權利要求1所述的QPQ技術提高金屬表面性能的方法，其特征在于：鹽浴滲氮溫度為540~580℃，滲氮時間為1~4h。
5.根據權利要求4所述的QPQ技術提高金屬表面性能的方法，其特征在于：所述的滲氮溫度為560℃，滲氮時間為2.5h。
6.根據權利要求1所述的QPQ技術提高金屬表面性能的方法，其特征在于：鹽浴氧化溫度為400~450℃，氧化時間為20~60min。
7.根據權利要求6所述的QPQ技術提高金屬表面性能的方法，其特征在于：所述的鹽浴氧化溫度為430℃，氧化時間為40min。
8.一種QPQ技術在水壓傳動元件上的應用，其特征在于：所述傳動元件由45鋼材料制成，并通過如權利要求1~7任一項權利要求所述的方法進行了表面處理。
9.根據權利要求8所述的QPQ技術在水壓傳動元件上的應用，其特征在于：所述傳動元件表面具有一定厚度的復合滲層，所述滲層由位于最表面的氧化層（1）和位于次表面的化合物層（2）組成。
10.根據權利要求9所述的QPQ技術在水壓傳動元件上的應用，其特征在于：所述氧化層（1）厚度為3~5μm，所述化合物層（2）厚度為12~15μm。
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