[發明專利]一種氧化鋁生產過程中鐵礦物的轉化方法

有效

• 申請號: 201210519206.6
• 申請日: 2012-12-01
• 公開（公告）號: CN102976374A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 李小斌;劉楠;王一霖;彭志宏;劉桂華;周秋生;齊天貴
• 申請（專利權）人: 中南大學
• 主分類號: C01F7/02
• 分類號: C01F7/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種氧化鋁生產過程中鐵礦物的轉化方法，其特征是，包括以下步驟：

1)將鋁土礦和添加劑加入到NaOH溶液中，制備原礦漿，其中NaOH溶液與鋁土礦的液固質量比為2～20，添加劑為鐵或者二價鐵化合物的一種或者多種，添加劑加入量按NaOH溶液體積計為1～80g/L，NaOH濃度為60～520g/L；

2)將原礦漿在溫度為100～350℃下保溫溶出0.2～12小時，溶出過程中鐵礦物轉化為磁鐵礦，獲得溶出漿液；

3)溶出漿液固液分離，再將分離出的溶出渣磁選分離，得到含磁鐵礦的鐵精礦。

2.一種氧化鋁生產過程中鐵礦物的轉化方法，其特征是，包括以下步驟：

1)將赤泥和添加劑加入到NaOH溶液中，制備原礦漿，其中NaOH溶液與赤泥的液固質量比為2～20，添加劑為鐵或者二價鐵化合物的一種或者多種，添加劑加入量按NaOH溶液體積計為1～80g/L，NaOH濃度為60～520g/L；

2)將原礦漿在溫度為100～350℃下保溫溶出0.2～12小時，溶出過程中鐵礦物轉化為磁鐵礦，獲得溶出漿液；

3)溶出漿液固液分離，再將分離出的溶出渣磁選分離，得到含磁鐵礦的鐵精礦。

3.一種氧化鋁生產過程中鐵礦物的轉化方法，其特征是，包括以下步驟：

1)將鋁土礦和添加劑加入到鋁酸鈉溶液中，制備原礦漿，其中鋁酸鈉溶液與鋁土礦的液固質量比為2～20，添加劑為鐵或者二價鐵化合物的一種或者多種，添加劑加量按鋁酸鈉溶液體積計為1～80g/L，鋁酸鈉溶液的組成為：Na₂O_k濃度為50～400g/L，Al₂O₃濃度為0.1～550g/L；

2)將原礦漿在溫度為100～350℃下保溫溶出0.2～12小時，溶出過程中鐵礦物轉化為磁鐵礦，獲得溶出漿液；

3)溶出漿液固液分離，再將分離出的溶出渣磁選分離，得到含磁鐵礦的鐵精礦。

4.一種氧化鋁生產過程中鐵礦物的轉化方法，其特征是，包括以下步驟：

1)將赤泥和添加劑加入到鋁酸鈉溶液中，制備原礦漿，其中鋁酸鈉溶液與赤泥的液固質量比為2～20，添加劑為鐵或者二價鐵化合物的一種或者多種，添加劑加量按鋁酸鈉溶液體積計為1～80g/L，鋁酸鈉溶液的組成為：Na₂O_k濃度為50～400g/L，Al₂O₃濃度為0.1～550g/L；

2)將原礦漿在溫度為100～350℃下保溫溶出0.2～12小時，溶出過程中鐵礦物轉化為磁鐵礦，獲得溶出漿液；

3)溶出漿液固液分離，再將分離出的溶出渣磁選分離，得到含磁鐵礦的鐵精礦。

5.根據權利要求1或者2或者3或者4的一種氧化鋁生產過程中鐵礦物的轉化方法，其特征是，所述二價鐵化合物為氫氧化亞鐵、氧化亞鐵、菱鐵礦、黃鐵礦、氯化亞鐵、硫酸亞鐵的一種或者多種。