[發明專利]一種厚鋼板的壓平工藝

有效

• 申請號: 201210515392.6
• 申請日: 2012-12-05
• 公開（公告）號: CN102974660A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 張宇軍;張連德;王強;孫路路
• 申請（專利權）人: 南京鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B21D1/00
• 分類號: B21D1/00
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 任立;姚姣陽

技術領域

本發明涉及冶金領域的一種厚鋼板的壓平工藝，具體的說是可以減少鋼板不平度的厚鋼板的壓平工藝。

背景技術

在冶金領域中，部分厚鋼板（厚度≥30mm）經熱軋、熱矯和冷卻后，鋼板的不平度仍然會超出相關產品標準，直接影響用戶使用，這進不平度不各格的鋼板需要經后續冷狀態壓平處理。但現有技術中厚鋼板的壓平工藝操作過程中針對不同鋼種和不同原始板形無具體詳細的操作工藝，無法根據不同鋼種、不同原始板形給定不同的壓平壓力，鋼板壓平效果不良，鋼板經壓平后仍不符合相應的產品標準。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是，針對以上現有技術存在的缺點，提出一種厚鋼板的壓平工藝，能夠根據不同鋼種、不同原始板形，給定不同的壓平壓力，使鋼板經壓平后符合相應的產品標準。

本發明解決以上技術問題的技術方案是：

一種厚鋼板的壓平工藝，使用壓平機對厚鋼板進行壓平處理，具體按以下步驟進行：

㈠制作厚×寬×長分別為6×80×100mm、8×80×100mm、10×80×100mm和12×80×100mm的鋼質墊塊各5塊；

㈡針對同一強度級別的鋼種，按厚度測量并記錄壓平前鋼板不平度，不平度單位為mm/2m；

㈢反復選用步驟㈠中兩塊厚度相同的墊塊或兩塊厚度不同的墊塊墊在需壓平處理的厚鋼板的上下表面，使用壓平機對厚鋼板進行壓平處理，直至壓后鋼板不平度符合標準，記錄壓后鋼板不平度符合標準時的鋼板上下表面墊塊的總厚度和壓平機使用的最大壓力值；

㈣根據步驟㈢中的墊塊總厚度選擇步驟㈠中兩塊厚度相同的墊塊或兩塊厚度不同的墊塊墊在需壓平處理的厚鋼板的上下表面，使用壓平機根據步驟㈢中的最大壓力值對符合步驟㈡的鋼板不平度的鋼板進行壓平處理；

㈤壓平后再次測量鋼板的不平度，若鋼板的不平度不符合要求，則重復步驟㈡～㈤，若鋼板的不平度符合要求，則結束。

本發明的有益效果是：本發明能夠根據不同鋼種、不同原始板形，給定不同的壓平壓力，使鋼板經壓平后符合相應的產品標準。本發明壓平工藝操作簡單，能夠根據不同鋼種、不同原始板形，給定不同的壓平壓力，使鋼板經壓平后符合相應的產品標準，提高了鋼板壓平的效率，可由5塊/班提高至8塊/班，提高了鋼板的壓平合格率，可由90%提高至98%。

具體實施方式

????實施例1

本實施例對一塊Q345B鋼板，厚×寬×長為60×2200×9000mm，進行壓平處理，具體按以下步驟進行：

㈠制作厚×寬×長分別為6×80×100mm、8×80×100mm、10×80×100mm和12×80×100mm的鋼質墊塊各5塊；

㈡測量壓平前鋼板的不平度為10mm/2m；

㈢反復選用步驟㈠中兩塊厚度相同的墊塊或兩塊厚度不同的墊塊墊在需壓平處理的厚鋼板的上下表面，使用壓平機對厚鋼板進行壓平處理，直至壓后鋼板不平度符合標準，記錄壓后鋼板不平度符合標準時的鋼板上下表面墊塊的總厚度為20mm和壓平機使用的最大壓力為28MN；

㈣選用8×80×100mm和12×80×100mm的鋼質墊塊分別墊在Q345B鋼板（60×2200×9000mm）的上下表面，使用壓平機根據最大壓力28MN對Q345B鋼板（60×2200×9000mm）進行壓平處理；

㈤壓平后再次測量鋼板的不平度，壓后測量此鋼板的不平度為7mm/2m，合格（國家標準要求≤8mm/2m）。

實施例2

本實施例對一塊Q460C鋼板，厚×寬×長為40×2000×8000mm，進行壓平處理，具體按以下步驟進行：

㈠制作厚×寬×長分別為6×80×100mm、8×80×100mm、10×80×100mm和12×80×100mm的鋼質墊塊各5塊；

㈡測量壓平前鋼板的不平度為11mm/2m；

㈢反復選用步驟㈠中兩塊厚度相同的墊塊或兩塊厚度不同的墊塊墊在需壓平處理的厚鋼板的上下表面，使用壓平機對厚鋼板進行壓平處理，直至壓后鋼板不平度符合標準，記錄壓后鋼板不平度符合標準時的鋼板上下表面墊塊的總厚度為26mm和壓平機使用的最大壓力為36MN；

㈣選用8×80×100mm，12×80×100mm，6×80×100mm的鋼質墊塊分別墊在Q460C鋼板（40×2000×8000mm）的上下表面，使用壓平機根據最大壓力36MN對Q460C鋼板（40×2000×8000mm）進行壓平處理；