[發明專利]一種具有記憶功能面料的制作工藝無效
| 申請號: | 201210514332.2 | 申請日: | 2012-12-05 |
| 公開(公告)號: | CN102995463A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 劉長申;吳興華 | 申請(專利權)人: | 晉江市龍興隆染織實業有限公司 |
| 主分類號: | D06P1/44 | 分類號: | D06P1/44;D06L1/14;D06L1/16;D03D15/08;D03D13/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 具有 記憶 功能 面料 制作 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及紡織技術領域,具體涉及一種具有記憶功能面料的制作工藝。
背景技術
隨著生活水平不斷提高,人們對服裝布料的功能要求越來越高,除了要求服裝有正常的保暖功能外,還要要求穿著舒適,與皮膚接觸時,有肉質的感覺,具有更高舒適性。目前,在制作面料時首先考慮的是面料的柔軟性、吸水性、抗皺性等性能指標。很多面料在洗滌后會出現折縐現象,影響人們穿著的美觀性。而面料的抗皺性則是通過面料的記憶功能來體現的,目前所采用的具有記憶功能面料的制作工藝較為繁瑣,生產成本高。
發明內容
本發明要解決的技術問題是針對現有技術的缺陷,提供一種具有記憶功能面料的制作工藝。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:一種具有記憶功能面料的制作工藝,其特征在于:按以下步驟進行:?
????1)、采用50D、總條數為281T、經密為205T、緯密為76T的回彈紗坯布進行配布;
2)、以30—60碼/分鐘的速度進行連退,溫度為90—1000C;
3)、退漿:退漿過程中按每升水量加入以下助劑,步驟為:先將水溫加熱至30—400C,在5—8分鐘的時間內勻速加入精煉劑1—4g;在3—5分鐘的時間內勻速加入去油劑1—3g;在5—10分鐘的時間內勻速加入片堿4—6g;在95—1100C的溫度條件下保持30—60分鐘;
4)、染色:染色過程中按每升水量加入以下助劑,步驟為:先將水溫加熱至30—400C,在3—5分鐘的時間內勻速加入螯合劑0.3—1g;在3—6分鐘的時間內勻速加入分散勻染劑1—2.5g;在5—8分鐘的時間內勻速加入修補劑0.3—1g;在5—10分鐘的時間內勻速加入PH調節劑0.3—1g;在5—8分鐘的時間內勻速加入導染劑1—3g;在115—1250C的溫度條件下保持90—120分鐘;
5)、還原洗:還原洗過程中按每升水量加入以下助劑,步驟為:先將水溫加熱至80—850C,在8—10分鐘的時間內均速加入酸性還原劑1—3g,保溫20—30分鐘;然后排水,排水后進清水,在3—5分鐘的時間內加入冰醋酸0.3—1g中和處理,運轉10分鐘;
6)、展布:將繩狀的布開幅成平幅狀,落在布車內供后續加工,速度為40—50碼/分鐘;
7)、定型:在其室溫為130—1350C,速度為15—35米/分鐘的條件下對布面進行定型;
8)、成檢包裝:對布進行檢驗分等后進行包裝。
本發明采用具有恢復特性的特殊紗(回彈紗),經紡織加工織出坯布,在染色工序中,往染液中加入相應的助劑,通過特殊工藝處理,使面料更艷麗、手感更柔軟、滑嫩、舒適、具有蓬松厚實感,有較強的記憶功能效果,布面經抓柔及洗滌后,經手平抹后,布面的縐紋消失,平整如初。
具體實施方式
下面結合具體實施方式做進一步說明:
實施例1,所述具有記憶功能面料的制作工藝,按以下步驟進行:?
????1)、采用50D、總條數為281T、經密為205T、緯密為76T的回彈紗坯布進行配布;
2)、以30—60碼/分鐘的速度進行連退,溫度為90—1000C;
3)、退漿:退漿過程中按每升水量加入以下助劑,步驟為:先將水溫加熱至30—400C,在5—8分鐘的時間內勻速加入精煉劑1g;在3—5分鐘的時間內勻速加入去油劑1g;在5—10分鐘的時間內勻速加入片堿4g;在95—1100C的溫度條件下保持30—60分鐘;
4)、染色:染色過程中按每升水量加入以下助劑,步驟為:先將水溫加熱至30—400C,在3—5分鐘的時間內勻速加入螯合劑0.3g;在3—6分鐘的時間內勻速加入分散勻染劑1g;在5—8分鐘的時間內勻速加入修補劑0.3g;在5—10分鐘的時間內勻速加入PH調節劑0.3g;在5—8分鐘的時間內勻速加入導染劑1g;在115—1250C的溫度條件下保持90—120分鐘;
5)、還原洗:還原洗過程中按每升水量加入以下助劑,步驟為:先將水溫加熱至80—850C,在8—10分鐘的時間內均速加入酸性還原劑1g,保溫20—30分鐘;然后排水,排水后進清水,在3—5分鐘的時間內加入冰醋酸0.3g中和處理,運轉10分鐘;
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