[發(fā)明專利]一種制備乙烯基乙炔的方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210512201.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-12-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102964198A | 公開(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 杜軍;劉作華;陶長元 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 重慶優(yōu)萃科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | C07C11/30 | 分類號(hào): | C07C11/30;C07C2/38;B01J27/122 |
| 代理公司: | 重慶中之信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 50213 | 代理人: | 袁慶民 |
| 地址: | 400044 重*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 乙烯基 乙炔 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及通過乙炔二聚反應(yīng)來制備乙烯基乙炔的方法。?
背景技術(shù)
氯丁橡膠(CR)是合成橡膠中的一個(gè)重要品種,目前生產(chǎn)氯丁橡膠的企業(yè)大多以乙炔為主要原料,并在催化劑的作用下通過乙炔二聚反應(yīng)來首先合成生產(chǎn)氯丁橡膠的中間體——乙烯基乙炔。也即想要提高氯丁橡膠的產(chǎn)率,首先就要找到一種較好的催化劑來提高乙烯基乙炔的產(chǎn)率。這種催化劑早已有了,它就是著名的紐蘭德(Nieuwland)催化劑體系,該催化劑體系是由主催化劑氯化亞銅(Cu2Cl2)、助溶劑氯化銨(NH4Cl)和鹽酸(HCl)所配制成的酸性水溶液。所謂乙炔二聚反應(yīng)就是在盛裝有紐蘭德催化劑體系的密閉反應(yīng)器中,在一定溫度條件下連續(xù)地充入乙炔氣,以讓乙炔在紐蘭德催化劑體系的作用下,進(jìn)行二聚反應(yīng)而生成乙烯基乙炔。然而,這現(xiàn)有技術(shù)的乙烯基乙炔(MVA)的產(chǎn)率卻并不如人意,其具體技術(shù)指標(biāo)是MVA單程收率和MVA選擇性均較低——在進(jìn)行乙炔二聚反應(yīng)的過程中伴生的高聚物的量較大,是導(dǎo)致乙烯基乙炔產(chǎn)率不如人意的原因之一。因?yàn)檫@伴生的高聚物呈非揮發(fā)性的焦油狀,當(dāng)其在反應(yīng)器壁和管路等處不斷積累后,不但會(huì)降低傳熱效率、堵塞管路,更使得乙烯基乙炔的產(chǎn)率不容易進(jìn)一步提高。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是,提供一種能夠減少高聚物,并提高產(chǎn)率的制備乙烯基乙炔的方法。?
實(shí)現(xiàn)所述目的之技術(shù)方案是這樣一種制備乙烯基乙炔的方法,與現(xiàn)有技術(shù)相同的方面是,該方法是在盛裝有催化劑體系的密閉反應(yīng)器中,在加熱條件下連續(xù)地充入乙炔氣體,以讓乙炔在催化劑體系的作用下進(jìn)行二聚反應(yīng)來生成乙烯基乙炔的;所述催化劑體系包括主催化劑氯化亞銅、助溶劑氯化銨,以及鹽酸和水。其改進(jìn)之處是,在所述催化劑體系中還有助催化劑氯化鈰(CeCl3);該方法的步驟如下:?
①?將助溶劑氯化銨、助催化劑氯化鈰和水加入反應(yīng)器內(nèi),在70~90℃條件下,向所述反應(yīng)器中以280~320m3/h的流速通入的氮?dú)夤呐輸嚢瑁允孤然@和氯化鈰充分溶解;
②?在保持70~90℃溫度情況下,依次向所述反應(yīng)器中加入氯化亞銅和鹽酸,同時(shí)向反應(yīng)器中以280~320m3/h的流速通入30min的氮?dú)夤呐輸嚢瑁屄然瘉嗐~充分溶解,以構(gòu)成催化劑體系;
在該催化劑體系中,氯化銨的含量為6~7mol/L、氯化鈰的含量為0.22~1.33mol/L、氯化亞銅的含量為6~7mol/L、鹽酸的含量為0.2~0.3mol/L;其中,所述鹽酸的質(zhì)量百分比濃度為37%~38%;
③?用乙炔氣替換氮?dú)猓胰驳牧髁繛?80~320m3/h,先讓乙炔將該催化劑體系活化30min;然后,在反應(yīng)溫度為70~90℃條件下鼓泡攪拌,以使乙炔發(fā)生二聚反應(yīng)得到乙烯基乙炔。
從方案中可以看出,本發(fā)明是在現(xiàn)有紐蘭德催化劑體系中加入了氯化鈰為助催化劑,也即首先對(duì)其組分進(jìn)行了改進(jìn)。然后又對(duì)其配比進(jìn)行了適合于該改進(jìn)的調(diào)整。驗(yàn)證表明,在乙炔二聚反應(yīng)過程中,本發(fā)明不但能夠較好地抑制伴生高聚物的生成,使其生成量大大減少;而且,?MVA單程收率和MVA選擇性均有明顯提高,目標(biāo)產(chǎn)物乙烯基乙炔的產(chǎn)率自然也得到提高了。?
下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。?
具體實(shí)施方式
一種制備乙烯基乙炔的方法,該方法是在盛裝有催化劑體系的密閉反應(yīng)器中,在加熱條件下連續(xù)地充入乙炔氣體,以讓乙炔在催化劑體系的作用下進(jìn)行二聚反應(yīng)來生成乙烯基乙炔的;所述催化劑體系包括主催化劑氯化亞銅、助溶劑氯化銨,以及鹽酸和水。本發(fā)明中,在所述催化劑體系中還有助催化劑氯化鈰;該方法的步驟如下:?
①?將助溶劑氯化銨、助催化劑氯化鈰和水加入反應(yīng)器內(nèi),在70~90℃條件下,向所述反應(yīng)器中以280~320m3/h的流速通入的氮?dú)夤呐輸嚢瑁允孤然@和氯化鈰充分溶解(在下述配比情況下,通常在30min后即可充分溶解);
②在保持70~90℃溫度情況下,依次向所述反應(yīng)器中加入氯化亞銅和鹽酸,同時(shí)向反應(yīng)器中以280~320m3/h的流速通入30min的氮?dú)夤呐輸嚢瑁屄然瘉嗐~充分溶解,以構(gòu)成催化劑體系(在下述配比情況下,通常在30min后即可充分溶解,而構(gòu)成催化劑體系);
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