[發明專利]一種高強度TS-1鈦硅分子篩催化劑的擠條成型方法

有效

• 申請號: 201210510301.X
• 申請日: 2012-12-03
• 公開（公告）號: CN103041850A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發明（設計）人: 郭洪臣;賈玉華;李海龍;張立興;胡陽
• 申請（專利權）人: 大連理工齊旺達化工科技有限公司;大連理工大學
• 主分類號: B01J29/89
• 分類號: B01J29/89;B01J35/02
• 代理公司: 大連理工大學專利中心 21200
• 代理人: 梅洪玉

1.一種高強度TS-1鈦硅分子篩催化劑的擠條成型方法，其特征在于包括如下步驟：?

第一步，將所述的TS-1鈦硅分子篩原粉、活性炭纖維在混合機中攪拌5-300min，然后分別加入硅溶膠、助擠劑和強度助劑捏合成濕的塑性體，捏合5-300min得到供擠出的成型塑性體；其中所說的硅溶膠為鋁含量低于1000ppm的堿性硅溶膠，其SiO₂的質量百分含量在20-40%；以SiO₂計硅溶膠占捏合后濕的塑性體的質量百分數為5-30%；?

活性炭纖維占捏合后濕的塑性體的質量百分數為0.5-20%，活性炭纖維長度范圍為0.5-10mm；?

強度助劑為硼酸，其加入量占捏合后濕的塑性體的質量百分數的0.1-15%；?

所說的助擠劑選自液體石蠟、甘油、淀粉和多元羧酸中的一種或者幾種，助擠劑占捏合后濕的塑性體的質量百分數為0.2-15%。?

2.根據權利要求1所述的擠條成型方法，其特征在于，所述的活性炭纖維是人造活性炭纖維或天然纖維，人造活性炭纖維是粘膠基、酚醛基、聚丙烯腈基、瀝青基活性炭纖維、聚偏二氯乙烯、聚酰亞胺纖維、聚苯乙烯纖維、聚乙烯醇纖維、木質素纖維中的一種或幾種的混合物。

3.根據權利要求1所述的擠條成型方法，其特征在于，活性炭纖維占供壓片成型塑性體的質量百分數為1-10%。

4.根據權利要求1、2或3所述的擠條成型方法，其特征在于，所述的活性炭纖維的長度范圍為1-5mm。

5.根據權利要求1、2、3或4所述的擠條成型方法，其特征在于，所述的硅溶膠中二氧化硅含量為30-40%；成型助劑占粘合劑的質量百分數為1-10%；粘合劑占供壓片成型塑性體的質量百分數為3-8%。

6.根據權利要求1、2、3或4所述的擠條成型方法，其特征在于，所述的二氧化硅載體的加入量占供壓片成型塑性體的質量百分數為10-25%。

7.根據權利要求1、2、3或4所述的擠條成型方法，其特征在于，所述的二氧化硅載體為白炭黑、固體硅膠、沉淀硅球中的一種或幾種的混合物。

8.根據權利要求1、2、3或4所述的擠條成型方法，其特征在于，所述的片劑厚度2-10mm；直徑10-30mm。

9.根據權利要求1、2、3或4所述的擠條成型方法，其特征在于，第三步，將得到的片劑在不超過80℃的空氣中干燥0.5-6小時，干燥后的物料在100-150℃的空氣中再次干燥2-5小時。

10.根據權利要求1、2、3或4所述的擠條成型方法，其特征在于，第四步，焙燒溫度為350-600℃，焙燒時間為6-24?小時，升溫速率為20-50℃/小時。?