[發明專利]一種有機電致發光器件及其制備方法

有效

• 申請號: 201210501339.0
• 申請日: 2012-11-30
• 公開（公告）號: CN103855319A
• 公開（公告）日: 2014-06-11
• 發明（設計）人: 周明杰;王平;鐘鐵濤;馮小明
• 申請（專利權）人: 海洋王照明科技股份有限公司;深圳市海洋王照明技術有限公司;深圳市海洋王照明工程有限公司
• 主分類號: H01L51/52
• 分類號: H01L51/52;H01L51/54;H01L51/56
• 代理公司: 廣州三環專利代理有限公司 44202
• 代理人: 郝傳鑫;熊永強

技術領域

本發明涉及電子器件相關領域，尤其涉及一種有機電致發光器件及其制備方法。

背景技術

有機電致發光器件（OLED）是基于有機材料的一種電流型半導體發光器件。其典型結構是在ITO玻璃上制備幾十納米厚的有機發光材料作發光層，發光層上方有低功函數的金屬電極。當電極上加有電壓時，發光層就產生光輻射。

OLED器件具有主動發光、發光效率高、功耗低、輕、薄、無視角限制等優點，被業內人士認為是最有可能在未來的照明和顯示器件市場上占據霸主地位的新一代器件。作為一項嶄新的照明和顯示技術，OLED技術在過去的十多年里發展迅猛，取得了巨大的成就。由于全球越來越多的照明和顯示廠家紛紛投入研發，大大的推動了OLED的產業化進程，使得OLED產業的成長速度驚人，目前已經到達了大規模量產的前夜。

柔性產品是有機電致發光器件的發展趨勢，但目前普遍存在壽命短，因此封裝的好壞直接影響器件的壽命。傳統技術中采用玻璃蓋或金屬蓋進行封裝，其邊沿用紫外聚合樹脂密封，但這種方法中使用的玻璃蓋或金屬蓋體積往往較大，增加了器件的重量，并且該方法不能應用于柔性有機電致放光器件的封裝。

發明內容

為克服上述現有技術的缺陷，本發明提供了一種有機電致發光器件及其制備方法。該有機電致發光器件可有效地減少水汽、氧對有機電致發光器件的侵蝕，保護有機電致發光器件的有機功能材料和電極免遭破壞，對柔性OLED器件的壽命有顯著的提高。本發明方法適用于封裝以導電玻璃基板制備的有機電致發光器件，也適用于封裝以塑料或金屬為基底制備的柔性有機電致發光器件。本發明方法尤其適用于封裝柔性有機電致發光器件。

一方面，本發明提供了一種有機電致發光器件，包括依次層疊的陽極導電基板、功能層、發光層、陰極層和封裝層，陽極導電基板和封裝層形成封閉空間，功能層、發光層和陰極層容置在該封閉空間內，所述封裝層依次包括保護層、硫化物層、有機阻擋層、濕氣吸收層、散熱片和金屬薄片；

所述硫化物層的材質為二硫化鎢（WS₂）、二硫化鉬（MoS₂）、二硫化鉭（TaS₂）、二硫化鈮（NbS₂）、三硫化二銻（Sb₂S₃）或三硫化二砷（As₂S₃）；

所述有機阻擋層的材質為聚四氟乙烯、甲基丙烯酸樹脂或環脂肪環氧樹脂。

硫化物層致密性高，防水氧能力強，可以降低濕氣對器件產生的破壞。

優選地，所述硫化物層的厚度為100～150nm。

有機阻擋層的存在一方面可以阻擋外部水、氧等活性物質對有機電致發光器件的侵蝕，另一方面可以增加封裝層的柔性，防止封裝層出現裂紋，同時有機阻擋層具有質量輕、制備簡便等優點。有機阻擋層的重復制備強化了封裝層的柔韌性。

優選地，所述有機阻擋層的厚度為1～1.5μm。

所述述硫化物層和有機阻擋層交替層疊為4～7層。

硫化物層和有機阻擋層交替層疊形成多層結構，延長了水、氧滲透路徑，可以達到優良的封裝效果，有效減少外部水、氧等活性物質對有機電致發光器件的侵蝕，彌補了單一硫化物層和單一有機物阻擋層的缺點，延長器件壽命。

保護層的存在可以保護陰極在后續操作過程中免遭破壞。

優選地，所述保護層材料選自有機小分子材料、無機材料或金屬材料中的一種，優選自酞菁銅（CuPc）、N，N’-（1-萘基）-N，N’-二苯基-4,4’-聯苯二胺（NPB）、八羥基喹啉鋁（Alq₃）、氧化硅（SiO）、氟化鎂（MgF₂）或硫化鋅（ZnS）。優選地，保護層的厚度為200～300nm。

濕氣吸收層可以吸收濕氣，降低濕氣對器件產生的破壞。

優選地，所述濕氣吸收層的材質為氧化鈣（CaO）、氧化鋇（BaO）、氧化鍶（SrO）或氧化鎂（MgO）。

優選地，所述濕氣吸收層的厚度為100～200nm。

采用金屬片作為散熱片，可以提高器件散熱能力，延長器件壽命。

優選地，所述散熱片為金屬鋁、銀或銅中的一種或多種，厚度為200～500nm。

采用金屬薄片作為封裝蓋，可以提高器件散熱能力，阻隔水汽和氧的腐蝕，適合柔性有機電致發光器件，可以將封裝對光效的影響降到最低。

優選地，所述金屬薄片的材質為銀、鋁、銅或金中的一種。