[發明專利]焊接方法、熱處理裝置和焊接系統有效
| 申請號: | 201210499248.8 | 申請日: | 2012-11-29 |
| 公開(公告)號: | CN103028851A | 公開(公告)日: | 2013-04-10 |
| 發明(設計)人: | 王霄騰;袁曉東;任會禮;付玲 | 申請(專利權)人: | 中聯重科股份有限公司 |
| 主分類號: | B23K28/00 | 分類號: | B23K28/00;C21D9/50 |
| 代理公司: | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人: | 桑傳標;施娥娟 |
| 地址: | 410013 湖南*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊接 方法 熱處理 裝置 系統 | ||
1.一種焊接方法,其特征在于,該方法包括:
焊接步驟:將母材(10)焊接在一起,并形成焊接接頭(11);
熱處理步驟:使所述焊接接頭(11)處的材料從預定溫度(T1)冷卻至所述母材(10)的下貝氏體開始轉變溫度(T0),將所述焊接接頭(11)處的材料的溫度保持在所述下貝氏體開始轉變溫度(T0),保溫時間為預定時間(t)。
2.根據權利要求1所述的焊接方法,其特征在于,在所述熱處理步驟中,所述焊接接頭(11)處的材料的冷卻速度(v)大于所述母材(10)從焊接溫度冷卻至開始珠光體轉變的最低冷卻速度,以使所焊接接頭(11)處的材料至少具有部分下貝氏體組織。
3.根據權利要求2所述的焊接方法,其特征在于,在所述熱處理步驟中,所述焊接接頭(11)處的材料的冷卻速度(v)大于所述母材(10)的臨界冷卻速度,以使所述焊接接頭(11)處的材料全部具有下貝氏體組織。
4.根據權利要求3所述的焊接方法,其特征在于,所述母材(10)為高強鋼。
5.根據權利要求1至4中任意一項所述的焊接方法,其特征在于,所述預定時間(t)為10s至50s。
6.一種熱處理裝置,其特征在于,該熱處理裝置用于實施權利要求1至5中任意一項所述焊接方法中的所述熱處理步驟,所述熱處理裝置包括具有開口(110a)的熱處理腔(110),該熱處理腔(110)內的熱處理介質能夠從所述開口(110a)流出并與所述焊接接頭(11)接觸,所述熱處理介質的溫度為所述母材(10)的下貝氏體開始轉變溫度(T0)。
7.根據權利要求6所述的熱處理裝置,其特征在于,該熱處理裝置還包括熱交換腔(120),該熱交換腔(120)與所述熱處理腔(110)選擇性地連通,所述熱處理介質在所述熱交換腔(120)中被加熱或冷卻至所述下貝氏體開始轉變溫度(T0)后送入所述熱處理腔(110)。
8.根據權利要求7所述的熱處理裝置,其特征在于,該熱處理裝置還包括介質回收裝置,所述介質回收裝置用于將所述熱處理腔(110)中的熱處理介質送回所述熱交換腔(120)。
9.根據權利要求8所述的熱處理裝置,其特征在于,該熱處理裝置包括下端開放的殼體(130)和盛放所述熱處理介質的浴鹽池(140),該浴鹽池(140)設置在所述殼體(130)的內部空間中,所述殼體(130)內位于所述浴鹽池(140)下方的部分形成為所述熱處理腔(110),所述浴鹽池(140)的側壁與所述殼體(130)之間存在第一間隙(150),以使所述熱處理介質能夠通過所述第一間隙(150)到達所述熱處理腔(110)。
10.根據權利要求9所述的熱處理裝置,其特征在于,所述第一間隙(150)內設置有開關閥(151)和/或過濾器件。
11.根據權利要求9所述的熱處理裝置,其特征在于,所述介質回收裝置包括抽吸泵(160)和設置在所述浴鹽池(140)內的輸送管(141),該輸送管(141)的下端與所述熱處理腔(110)相通,所述抽吸泵(160)設置在所述輸送管(141)中,以將所述熱處理腔(110)內的熱處理介質回收至所述浴鹽池(140)內。
12.根據權利要求11所述的熱處理裝置,其特征在于,所述介質回收裝置還包括設置在所述輸送管(141)內的單向閥(142),該單向閥(142)位于所述抽吸泵(160)的下方,只允許所述熱處理介質從該單向閥(142)的下方流向該單向閥(142)的上方。
13.根據權利要求11所述的熱處理裝置,其特征在于,所述介質回收裝置還包括套筒(170)和氣體源,所述套筒(170)套在所述殼體(130)外部,且所述套筒(170)的上部與所述殼體(130)密封連接,所述套筒(170)的下方開放,所述套筒(170)的下邊緣超過所述殼體(130)的下邊緣,所述氣體源產生的氣體通入所述套筒(170)與所述殼體(130)之間的第二間隙(171)。
14.根據權利要求13所述的熱處理裝置,其特征在于,所述氣體源能夠提供二氧化碳氣體。
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