[發(fā)明專利]磁環(huán)螺旋狀漆包線

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210498738.6
• 申請日: 2012-11-29
• 公開（公告）號: CN102938314A
• 公開（公告）日: 2013-02-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 繆洪良
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫德潤電子有限公司
• 主分類號: H01F41/04
• 分類號: H01F41/04;H01F41/08;H01B7/04
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務(wù)所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種漆包線，尤其是一種磁環(huán)螺旋狀漆包線，屬于變壓器加工的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

如圖1所示：在目前的變壓器加工中，部分磁環(huán)1產(chǎn)品，由于繞制在磁環(huán)1上的漆包線本體2的線徑較粗且磁環(huán)2的內(nèi)徑比較小，無法使用磁環(huán)自動繞線機繞制，只能采用手工穿線方式作業(yè)。要滿足所需的穿線圈數(shù)，就會造成漆包線本體2的開線較長，一般漆包線本體2的長度可達5米。當漆包線本體2的長度過長，作業(yè)過程中需要將漆包線本體2來回穿過磁環(huán)1的穿線孔3，造成作業(yè)穿線的行程較長，漆包線本體2的尾端容易纏繞，打結(jié)，導致整個繞線過程生產(chǎn)效率低下。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種磁環(huán)螺旋狀漆包線，其結(jié)構(gòu)簡單緊湊，加工方便，降低穿線形成，提高繞線效率，降低使用成本，安全可靠。

按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述磁環(huán)螺旋狀漆包線，包括漆包線本體；所述漆包線本體繞制成螺旋狀。

所述漆包線本體繞制呈螺旋狀后的程度L2為0.2m~0.4m。

本發(fā)明的優(yōu)點：漆包線本體繞制得到螺旋狀漆包線，螺旋狀漆包線繞制在磁環(huán)上的行程大大縮短，提高了繞制的效率，避免了纏繞，消除了漆包線的打結(jié)異常，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，結(jié)構(gòu)緊湊，加工方便，降低使用成本，安全可靠。

附圖說明

圖1為現(xiàn)有漆包線本體繞制在磁環(huán)上的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的繞制狀態(tài)圖。

附圖標記說明：1-磁環(huán)、2-漆包線本體、3-穿線孔、4-螺旋狀漆包線、5-起始端及6-尾端。

具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

如圖2所示：為了解決現(xiàn)有漆包線本體2為直線狀時繞制在磁環(huán)1上的缺點，提高生產(chǎn)效率，本發(fā)明將漆包線本體2繞制成螺旋狀，即得到螺旋狀漆包線4。本發(fā)明具體實施時，可以采用常規(guī)的繞線方式將漆包線本體2繞制得到螺旋狀漆包線4。

所述漆包線本體2繞制成螺旋狀漆包線4后，螺旋狀漆包線4的長度在0.2~0.4m，螺旋狀漆包線4的線徑0.5-1.2mm，相比現(xiàn)有的漆包線本體2能夠達到縮短繞線行程，避免尾線的纏繞。

如圖2所示：使用時，將螺旋狀漆包線4的起始端5繞制在磁環(huán)1的穿線孔3上。將漆包線本體2繞制成螺旋狀后，螺旋狀漆包線4的起始端5與尾端6之間穿過穿線孔3的行程大大縮短，提高了繞制的效率，避免了纏繞，消除了漆包線的打結(jié)異常，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。