[發明專利]一種PVDF復合薄膜的制備方法無效
| 申請號: | 201210495042.8 | 申請日: | 2012-11-28 |
| 公開(公告)號: | CN103847208A | 公開(公告)日: | 2014-06-11 |
| 發明(設計)人: | 郭黎曉;朱紅雷;欒曉春;劉士安;林晨;楊紅科 | 申請(專利權)人: | 輝旭微粉技術(上海)有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/02 | 分類號: | B32B37/02;B32B37/14;C09D127/16;C09D175/14;C09D5/03;C09J7/02 |
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| 地址: | 201108 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 pvdf 復合 薄膜 制備 方法 | ||
1.一種PVDF復合薄膜的制備方法,包括面層,中層和粘膠層,其特征在于該薄膜用粉末涂料按以下步驟制備,薄膜可以代替傳統液體涂裝來制備金屬基材上的氟碳涂層:?
(1)該復合薄膜的上層為PVDF氟碳涂層,由氟碳粉末涂料制備的,具有優異的耐候性能,能夠用于建材等需要高度耐候和耐腐蝕的場合;?
(2)復合薄膜的中層為熱塑性丙烯酸和聚氨酯(或聚酯)的混合樹脂組成粉末涂料制成,能夠與PVDF氟碳涂層很好互熔相連,有較好的柔韌性和附著力;?
(3)PVDF上層和中層復合薄膜采用粉末噴涂“兩涂一烤”的方法制備:先將中途粉末涂料,即丙烯酸和聚氨酯(或者聚酯)粉末涂料,噴涂到不粘基材上,然后再噴涂PVDF氟碳粉末涂料上去,之后兩層涂層一起進入烤爐烘烤固化;?
(4)粘膠層采用特制的熱固性的膠水涂抹制備,該膠水具有100%的固體含量,在常溫下為具有的粘性,在與基材復合后加熱固化能夠獲得非常優異的附著力和抗腐蝕性能,確保薄膜能夠起到長久的保護作用。?
(5)該復合薄膜與用于建材等的金屬基材復合固化后,起到非常好的保護作用。能夠代替常規的氟碳油漆涂裝工藝。?
2.如權利要求1所述的制造方法,其特征在于,上層PVDF氟碳層由具有以下配方比例的氟碳粉末涂料制備:粉末涂料樹脂比例:PVDF樹脂/丙烯酸樹脂為50%-90%/10%-50%。
3.如權利要求1和2所述的制造方法,其特征在于,制備上層PVDF氟碳層的氟碳粉末涂料的樹脂比例為:PVDF樹脂/丙烯酸樹脂為70%/30%。?
4.如權利要求1,2和3所述的制造方法,其特征在于,中層的制備采用能夠與PVDF上層相熔的耐候的粉末涂料制備,具有以下配方配比:熱塑生丙烯酸/熱固性聚酯或聚氨酯為10%-67%/33%-90%。該涂層除了必須與PVDF上層相熔的特點外,還具有較好的柔韌性,抗腐蝕性能和較好的機械強度。?
5.如權利要求1,2,3和4所述的制造方法,其特征在于,上述上層的膜厚在15-200微米之間,中層的膜厚在15-200微米之間。?
6.如權利要求1,2,3和4所述的制造方法,其特征在于,上述上層的膜厚在20-50微米之間,中層的膜厚在20-50微米之間。?
7.如權利要求1,2,3,4,5和6所述的制造方法,其特征在于,上述上層和中層復合薄膜制備好之后,用噴涂或者刮涂的方式在中層上添加一層粘膠層,該粘膠層采用100%固體份的熱固性樹脂和固化劑制備,在常溫下不反應而在較高溫度下交聯固化,使復合薄?膜與基材很好粘合。?
8.如權利要求1,2,3,4,5,6和7所述的制造方法,其特征在于,上述方法制備復合薄膜在粘膠層貼上不粘紙后,可以較長時間穩定儲存,在金屬基材上覆膜后,提供加熱固化,使復合薄膜牢牢地粘附在基材上。?
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