[發(fā)明專利]一種易分散酞菁藍(lán)15:4的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210494683.1 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-28 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102964868A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 毛順明;朱建軍;劉小軍;陳軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇雙樂(lè)化工顏料有限公司 |
| 主分類號(hào): | C09B67/20 | 分類號(hào): | C09B67/20;C09D11/02;C09D7/12 |
| 代理公司: | 南京蘇高專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32204 | 代理人: | 繆友菊 |
| 地址: | 225722 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 分散 酞菁藍(lán) 15 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種易分散酞菁藍(lán)15:4的制備方法,屬于化工合成技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
酞菁藍(lán)顏料是一種性能穩(wěn)定的藍(lán)色有機(jī)顏料,廣泛應(yīng)用于油墨、油漆、塑料等諸多領(lǐng)域,晶型主要有α、β、ε等。其中的酞菁藍(lán)15:4則是酞菁藍(lán)顏料中最穩(wěn)定的一種藍(lán)色顏料,對(duì)熱、有機(jī)溶劑有良好的穩(wěn)定性,呈現(xiàn)鮮艷的綠光藍(lán)色。
傳統(tǒng)制備方法主要由粗品銅酞菁經(jīng)立式球磨或臥磨加溶劑處理而得,上述兩種方法皆存在顏料的分散性能不佳的狀況,主要問(wèn)題在于在最終的干燥方式采用傳統(tǒng)的烘箱、烘房或閃蒸干燥,導(dǎo)致顏料粒子發(fā)生嚴(yán)重的聚集現(xiàn)象,直接影響到最終產(chǎn)品在應(yīng)用過(guò)程中,難以分散,特別是用在高檔領(lǐng)域,如噴墨墨水時(shí),顏料粒子難以分散,同時(shí)即使可以分散,但顏料的抗結(jié)晶抗絮凝性不太理想,影響噴墨墨水的貯存穩(wěn)定性,亦即墨水不能長(zhǎng)時(shí)間放置,否則會(huì)由于結(jié)塊或發(fā)脹等因素,造成不能使用等一系列問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足:本發(fā)明的目的在于提供一種易分散酞菁藍(lán)15:4的制備方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案為:
一種易分散酞菁藍(lán)15:4的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)將酞菁藍(lán)15:3濾餅折干和銅酞菁衍生物加入到水中,打漿均勻,然后向其中加入添加劑進(jìn)行表面處理,并升溫至50~90℃,保溫1~5h,其中,酞菁藍(lán)15:3濾餅折干、銅酞菁衍生物和水的重量份數(shù)比為:50:1~10:750;
(2)將步驟(1)所述的經(jīng)過(guò)表面處理的物料通過(guò)壓濾機(jī)過(guò)濾,并用水洗滌至出水的電導(dǎo)率≤100μs/cm后,卸下濾餅,并將其均勻平鋪到真空冷凍干燥機(jī)中進(jìn)行冷凍干燥處理,得到易分散酞菁藍(lán)15:4。
進(jìn)一步,所述的添加劑為環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷嵌段共聚物,且所述的添加劑的加入量與酞菁藍(lán)15:3濾餅(折干)的加入量的重量份數(shù)比為:6~9:100。
而所述的銅酞菁衍生物的分子式為:
所述的銅酞菁衍生物的制備方法為:在搪瓷釜中加入氯磺酸和濃硫酸,并在攪拌的情況下加入粗品銅酞菁,攪拌1~60分鐘,然后加入聚甲醛,攪拌1~60分鐘,然后緩慢升溫至70~120℃,保溫2~8小時(shí),然后降溫至室溫,并將所得物料用水稀釋,且控制溫度低于20℃,然后再在室溫條件下攪拌1~5小時(shí),然后將物料過(guò)濾、用水洗滌至中性,收集濾餅,然后將濾餅加入水中并打漿均勻,并加入二丁胺,升溫至90~150℃,保溫?cái)嚢?~10小時(shí),降溫,物料過(guò)濾、用水洗滌到中性,且將濾餅于60~110℃烘干,粉碎,得到銅酞菁衍生物,其中,所述的氯磺酸、濃硫酸、粗品銅酞菁、聚甲醛、二丁胺的質(zhì)量比為7:2:1:0.5:0.45。
且所述的酞菁藍(lán)15:3濾餅制備方法為:將銅酞菁經(jīng)過(guò)球磨、酸煮、溶劑處理、過(guò)濾用水洗滌而得。
所述的冷凍干燥處理的具體方法為:先將物料均勻加入干燥托盤(pán),并按要求放好托盤(pán),關(guān)閉干燥室門(mén),開(kāi)啟制冷程序,將物料溫度降至-40~-45℃,并保持1~8小時(shí),使物料中的水份完全以冰的形式存在,然后開(kāi)啟真空,將干燥室內(nèi)的真空度抽到低于10mbar,并升高干燥室內(nèi)托盤(pán)溫度到-5~20℃,進(jìn)行一次升華,保持三小時(shí),再升溫到20~60℃,進(jìn)行二次升華至水份在顏料中的含量小于1.5%,結(jié)束。
本發(fā)明的有益效果為:本發(fā)明通過(guò)添加銅酞菁衍生物及進(jìn)行表面處理的添加劑,可以有效提高顏料粒子的表面性能及抗結(jié)晶、抗絮凝性能,同時(shí)通過(guò)真空冷凍干燥方法進(jìn)行顏料的干燥處理,將傳統(tǒng)干燥過(guò)程中粒子的嚴(yán)重聚集現(xiàn)象降到最低程度,有效提高了顏料的易分散性能,更好地應(yīng)用于噴墨墨水。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但是本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
在以下的實(shí)施例中,所述的銅酞菁衍生物的制備方法為:在100L搪瓷釜中加入70Kg氯磺酸及20Kg濃硫酸,攪拌下加入10Kg粗品銅酞菁,攪拌1~60分鐘,加入聚甲醛5Kg,攪拌1~60分鐘,優(yōu)選30分鐘,然后緩慢升溫至70~120℃,優(yōu)選98℃,保溫2~8,優(yōu)選6小時(shí),降溫至室溫,然后將所得物料稀釋至1000L水中,并控制溫度低于20℃,然后再在室溫?cái)嚢?~5小時(shí),優(yōu)選2小時(shí),將物料過(guò)濾、用水洗滌至中性,收集濾餅,然后將濾餅加入至500L水中打漿均勻,然后加入二丁胺4.5Kg,升溫至90~150℃,優(yōu)選120℃,保溫?cái)嚢?~10小時(shí),優(yōu)選4小時(shí),降溫,物料過(guò)濾、用水洗滌到中性,且將濾餅于60~110℃,優(yōu)選90℃烘干,得到銅酞菁衍生物干塊,而在粉碎后,則得到銅酞菁衍生物,其分子式為:
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C09B 有機(jī)染料或用于制造染料的有關(guān)化合物;媒染劑;色淀
C09B67-00 沒(méi)有化學(xué)反應(yīng),例如用溶劑處理,對(duì)染料的物理性能,例如染或印的影響;染料制備過(guò)程中的工藝特點(diǎn);特殊物理形態(tài)的染料制備,例如片狀、膜狀
C09B67-02 .以特殊物理形狀為特征的染料制備,例如片狀、膜狀
C09B67-04 .研磨或碾磨
C09B67-06 .干燥
C09B67-08 .涂層的細(xì)顆粒顏料或染料
C09B67-10 .用液體,例如溶劑處理對(duì)物理性質(zhì)的影響





