[發(fā)明專利]滌棉混紡織物前處理方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210494190.8
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN102926215A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王力民;羅維新;楚云榮;李春光;呂建品;姚永旺;劉寧寧;劉躍霞;張炳營;王緒山
• 申請（專利權(quán)）人: 華紡股份有限公司
• 主分類號: D06M16/00
• 分類號: D06M16/00;D06L3/02;D06M101/06;D06M101/32
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 侯緒軍

技術(shù)領(lǐng)域

?本發(fā)明涉及混紡織物印染工藝，具體為一種滌棉混紡織物前處理方法。

背景技術(shù)

服裝加工多樣化，手感風格不再停頓在軟、滑、硬挺、油光等界面上，要求厚實、蓬松的也越來越多。而滌棉織物經(jīng)長車常規(guī)工藝處理后會出現(xiàn)單薄、呆板、缺乏豐滿、蓬松、毛感的風格。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明目的在于提供一種前處理方法，能解決滌棉混紡織物常規(guī)染整處理后出現(xiàn)的單薄、呆板，增加其豐滿、蓬松、毛感。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案為：?一種滌棉混紡織物前處理方法，包括退漿、漂白、定型和絲光等工序，所述的退漿采用酶退漿冷堆工藝，在退漿工序中，加入退漿酶和滲透劑。

所述退漿工序中，每升水加入退漿酶2000L??19—21g,?滲透劑TA-1??2.5—3.5g；化料料槽溫度45-50℃，A字架均勻運轉(zhuǎn)8圈/分鐘，堆置時間10小時；各水洗槽后軋車壓力應控制在0.15-0.17Mpa。

所述的漂白工序中，每升水加入100%雙氧水10-11?g，復合酶艾陀爾素YC-669B??9-11?g；履帶箱溫度93-95℃，蒸汽壓力0.06-0.08Mpa，堆置時間35分鐘。

所述定型工藝條件為溫度210℃±1℃，時間30秒-35秒。

所述絲光工序中每升水加入NaOH?210-220g。?

作為優(yōu)選工藝，所述退漿工序中，每升水加入退漿酶2000L?20g,?滲透劑TA-1?3g；化料料槽溫度45-50℃，A字架均勻運轉(zhuǎn)8圈/分鐘，堆置時間10小時；所述的漂白工序中，每升水加入100%雙氧水10.5g，復合酶艾陀爾素YC-669B??10?g；履帶箱溫度93-95℃，蒸汽壓力0.06-0.08Mpa，堆置時間35分鐘。

本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明在長車前處理工序經(jīng)過大量工藝試驗、優(yōu)化工藝點，使纖維充分膨脹，增加了面料的厚度、絨感，退漿率、毛效、白度，同時降低了前處理成本，此工藝是印染領(lǐng)域的一大創(chuàng)新。

具體實施方式

實施例1：

對滌棉混紡織物進行前處理，其工藝包括如下工序：

退漿：每升水加入退漿酶2000L??20g,?滲透劑TA-1?3g；化料料槽溫度45-50℃，A字架均勻運轉(zhuǎn)8圈/分鐘，堆置時間10小時。

漂白：每升水加入100%雙氧水10.5g，復合酶艾陀爾素YC-669B??10?g；履帶箱溫度93-95℃，蒸汽壓力0.06-0.08Mpa，堆置時間35分鐘。

定型：工藝條件為溫度210℃±1℃，時間30秒-35秒。

絲光：每升水加入NaOH?210-220g。?

各水洗槽后軋車壓力應控制在0.15-0.17Mpa。不能把布壓得太結(jié)實，以使其豐滿、蓬松。

以上工序達到指標：退漿級別8-9級，毛效：4.8cm/min。

實施例2：

退漿工序中，每升水加入退漿酶2000L??19g,?滲透劑TA-1?3.5g；

漂白工序中，每升水加入100%雙氧水11g，復合酶艾陀爾素YC-669B??9?g。

其余同實施例1。

實施例3：

退漿工序中，每升水加入退漿酶2000L??21g,?滲透劑TA-1?2.5g；

漂白工序中，每升水加入100%雙氧水10g，復合酶艾陀爾素YC-669B??11?g。

其余同實施例1。

申請人聲明，本發(fā)明通過上述實施例來說明本發(fā)明的詳細工藝設(shè)備各工藝流程，但本發(fā)明并不局限于上述詳細工藝設(shè)備和工藝流程，即不意味著本發(fā)明必須依賴上述詳細工藝設(shè)備和工藝流程才能實施。所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員應該明白，對本發(fā)明的任何改進，對本發(fā)明產(chǎn)品各原料的等效替換機輔助成分的添加、具體方式的選擇等，均落在本發(fā)明的保護范圍和公開范圍之內(nèi)。