[發明專利]一種高光澤、抗老化的聚碳酸酯復合材料及其制備方法

無效

• 申請號: 201210492436.8
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN102964796A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 管麗敏;羅煜;張懷忠;李寶江
• 申請（專利權）人: 大河寶利材料科技（蘇州）有限公司
• 主分類號: C08L69/00
• 分類號: C08L69/00;B29C47/92
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 孫仿衛;汪青

技術領域

本發明屬于高分子復合材料領域，具體涉及一種高光澤、抗老化的聚碳酸酯復合材料。

背景技術

聚碳酸酯（Polycarbonate）常用縮寫PC，其在20世紀60年代初實現工業化，90年代末期實現了大規模的工業化生產。聚碳酸酯無色透明、耐熱性、阻燃性較好，耐沖擊性高，在建筑板材、電子電器、汽車工業、光盤媒介等領域等到廣泛應用。但在一些特殊領域，如汽車高反射前燈外罩、醫用高溫消毒器皿、聚光燈殼體等要求使用的PC維卡軟化溫度高達160°C以上，而普通PC材料只能達到145°C，難以滿足這些特殊領域的使用要求。另外，PC的不耐紫外光，長期暴露在紫外線中會發黃，影響其制品的外觀。而現有技術中，聚碳酸酯及其復合材料很難同時滿足耐高溫、抗老化、高光澤等條件。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供了一種高光澤、抗老化的聚碳酸酯復合材料。

本發明為解決其技術問題所采用的技術方案是：一種高光澤、抗老化的聚碳酸酯復合材料，包括聚碳酸酯和助劑，其特征在于：所述助劑至少包括抗老化劑和潤滑劑，按聚碳酸酯的重量為100份計，所述的抗老化劑的含量為0.25-10重量份，所述的潤滑劑的含量為0.25-3重量份。

優選地，所述的抗老化劑的含量為0.25-6.5重量份，潤滑劑的含量為0.25-1重量份。

根據一個具體方面，所述的聚碳酸酯為雙酚A型芳香族聚碳酸酯。

根據一個具體方面，所述的抗老化劑包括抗氧劑和抗UV劑。

根據一個具體方面，所述的抗氧劑為受阻酚類、芳香族胺類、苯并呋喃酮類、硫化物、硫醚、三磷酸亞酯和磷酸酯類中的一種或多種的組合。

根據一個具體方面，所述的抗UV劑為二苯甲酮類、苯并三唑類、水楊酸酯類、氰基丙烯酸酯類及三嗪類中的一種或多種的組合。

根據一個具體方面，所述的潤滑劑為脂肪酸酰胺類、烴類、脂肪酸類、酯類、醇類、金屬皂類、復合潤滑劑及硅氧烷潤滑劑中的一種或多種的組合。

根據一個具體方面，所述的助劑還包括有脫模劑、抗靜電劑、阻燃劑及著色劑中的一種或多種。

本發明所要解決的又一技術問題是提供一種高光澤、抗老化的聚碳酸酯復合材料的制備方法。

一種高光澤、抗老化的聚碳酸酯復合材料的制備方法，具體步驟如下：

（1）按比例稱取聚碳酸酯、抗老化劑、潤滑劑，選擇性加入脫模劑、抗靜電劑、阻燃劑及著色劑中的一種或多種，機械預混合均勻；

（2）將混合后的物料加入雙螺桿擠出機中熔融共混擠出，擠出機共設十段，第一段溫度180-250°C,第二到十段溫度280°C-310°C，模頭溫度300-320°C，擠出機雙螺桿轉速200-350r/min；

（3）水浴冷卻、鼓風吹干、切粒。

由于以上技術方案的實施，本發明與現有技術相比具有如下優點：

1、本發明的聚碳酸酯經人工氙燈老化后，灰標等級達到四級，具有良好的抗老化性。

2、本發明的復合材料表面光滑，光澤度高，可廣泛用于噴涂，噴涂鋁粉后，制品外觀表面有金屬光澤。

具體實施方式

下面將通過具體實施例來對本發明進行進一步說明，但所述實施例僅用于解釋說明本發明，并不是限制本發明。

本發明的聚碳酸酯組合物實施例中的聚碳酸酯優先選用拜耳生產的共聚碳酸酯PC-HT；抗UV劑優先選用苯并三唑類，如2-(2H-苯并三唑-2-基)-4,6-雙(1-甲基-1-苯乙基)酚、2-（2’-羥基-5’-甲基苯基）苯并三唑等，為市售；抗氧劑優選為受阻酚類抗氧劑，如N,N’-1,6-亞己基-二-［3,5-二叔丁基-4-羥基苯丙酰胺］、N,N’-雙[3-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酰肼]等，為市售；潤滑劑優選為復合潤滑劑，如乙撐雙硬脂酰胺、液體石蠟（白油）等，為市售；其他助劑為脫模劑、阻燃劑、抗靜電劑、著色劑等，均為市售。

本發明的實施例采用如下制備方法：

按重量份數，先將PC基材在100°C下烘干10個小時，之后將干燥好的PC基材、抗老化劑、潤滑劑和其他助劑等在高速混合機中混合均勻，之后加入到雙螺桿擠出機中熔融共混、擠出造粒，得到共混復合材料。

本發明所得復合材料采用以下方法或標準進行性能測試，所有樣條測試前均需要在溫度23°C±2°C，濕度50%±5%的條件下，存放不低于16小時：