[發明專利]齒輪的熱處理工藝

無效

• 申請號: 201210491988.7
• 申請日: 2012-11-28
• 公開（公告）號: CN103834789A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 李新棟
• 申請（專利權）人: 大連乾寶鑄鐵有限公司
• 主分類號: C21D9/32
• 分類號: C21D9/32;C21D1/28;C21D1/18;C21D1/26
• 代理公司: 大連科技專利代理有限責任公司 21119
• 代理人: 龍鋒

技術領域

本發明涉及一種齒輪的熱處理工藝。

背景技術

隨著改革開放的深入，國民經濟取得了快速的增長與發展，為適應這種新的大好形勢，機械行業也正逐漸步入高科技、高效率、高壽命的新階段，齒輪傳動是機械傳動的最基本的傳動方式之一，產品的大型化和先進化對齒輪傳動提出了更新更高的要求，這除了從設計上、材料適用上尋求新的途徑以外，齒輪的熱處理更是必不可好的最有效的手段。

發明內容

本發明的目的是提供一種齒輪的熱處理工藝。

本發明為實現上述目的所采用的技術方案是：一種齒輪的熱處理工藝，包括以下步驟：

A、進行正火處理；

B、進行回火處理；

C、進行高頻淬火處理；

D、高溫退火處理。

所述步驟C中的高頻淬火處理采用整體高頻淬火或單齒高頻淬火。

本發明一種齒輪的熱處理工藝，齒輪個高頻淬火，能達到齒面硬度高的目的，且齒輪具有較強的抗點蝕和耐磨損性能，心部具有較好的韌性，表面經硬化后產生殘余縮應力而大大提高齒根硬度，高頻淬火后的齒輪，為消除變形需磨齒，雖增加成本但可獲得高精度的齒輪。

具體實施方式

齒輪的熱處理工藝，齒輪的熱處理工藝，包括以下步驟：A、進行正火處理；B、進行回火處理；C、進行高頻淬火處理；D、高溫退火處理，高頻淬火處理采用整體高頻淬火或單齒高頻淬火，本發明齒輪的熱處理工藝，齒輪個高頻淬火，能達到齒面硬度高的目的，且齒輪具有較強的抗點蝕和耐磨損性能，心部具有較好的韌性，表面經硬化后產生殘余縮應力而大大提高齒根硬度，高頻淬火后的齒輪，為消除變形需磨齒，雖增加成本但可獲得高精度的齒輪。