[發明專利]連續玻纖布增強熱塑性塑料蜂窩板的生產方法有效
| 申請號: | 201210489952.5 | 申請日: | 2012-11-27 |
| 公開(公告)號: | CN102990934A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發明(設計)人: | 章興中;史旭凱;張強 | 申請(專利權)人: | 常州悅誠新材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C67/20 | 分類號: | B29C67/20 |
| 代理公司: | 常州市天龍專利事務所有限公司 32105 | 代理人: | 夏海初 |
| 地址: | 213022 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 連續 玻纖布 增強 塑性 塑料 蜂窩 生產 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種連續玻纖布增強熱塑性塑料蜂窩板的生產方法,屬于材料技術領域。
背景技術
蜂窩板由于具有重量輕,隔熱降噪等多種功能,而被制造業廣泛應用于生產復合材料。
蜂窩板除了常規的正六角形蜂窩板外,已有技術中的圓形蜂窩板,矩形蜂窩板和其它幾何狀態的蜂窩板等,也有所報道。
已有技術的蜂窩板,有紙質蜂窩板、吸吹塑料蜂窩板,或者是多個圓柱狀空心管集成復疊粘接蜂窩板等多種結構形式。無疑,已有技術的采用分列件粘接的紙質蜂窩板和吹吸塑料蜂窩板,均由于其材質問題而直接影響制成品復合蜂窩板材的機械物理性能,一般只能用在通常簡單的包裝領域。而所述空心管集成復疊粘接蜂窩板,由于其制備工藝比較麻煩,很難實現規模化生產,生產成本較高和力學結構不夠合理等原因,而難以在制造業領域廣泛采用,而且尤其不適合生產增強塑料復合蜂窩板材。
而所述增強塑料蜂窩板的制造,至今未見有報道,它是目前已有技術的一個久懸未決的研發課題。
發明內容
本發明旨在提供一種制造方法合理,制成品質量好,生產效率高的連續玻纖布增強熱塑性塑料蜂窩板的生產方法,以滿足制造業日益增長的新材料需求。
本發明實現其目的的主旨技術構想,一是以呈等邊等腰正梯形形狀有間距連續折彎的連續玻纖布增強熱塑性塑料型材為加工生產的出發料,以有效提高本發明制成品的綜合機械物理性能;二是利用所述出發料的基體熱塑性塑料受熱熔融的性能特點,采取加熱的方式,令所述本發明出發料型材之間熱熔粘接,從而實現相鄰所述出發料型材間的無縫連接,以進一步提高本發明的綜合性能,尤其是提高其耐侯能力;三是采用專用胎模,實現若干片本發明所述出發料型材間的正確定位,使本發明所述蜂窩板成型正常,而具有良好的力學結構;四是將其生產過程安排在一條生產線上連續進行,以大幅度提高生產效率,從而實現本發明的目的。
而所述呈等邊等腰梯形連續等間距折彎的連續玻纖布增強熱塑性塑料型材的制備方法,由本申請人與本發明一起,于同一申請日申請了中國專利。
基于上述技術構想,本發明實現其目的的技術方案是:
一種連續玻纖布增強熱塑性塑料蜂窩板的生產方法,以連續玻纖布增強熱塑性塑料型材為加工出發料,所述加工出發料增強熱塑性塑料型材是呈等邊等腰梯形連續等間距折彎的連續玻纖布增強熱塑性塑料型材,而其生產方法依次按照以下步驟進行:
a、疊片;所述疊片是將若干片所述出發料連續玻纖布增強熱塑性塑料型材,按其正反面相間疊合在一起,且保持相鄰2片所述出發料型材的呈幾何形狀折彎部分相應對吻合,并用胎模夾持定位;
b、熱熔;所述熱熔是將經疊片步驟疊合的且由胎模夾持定位的若干片連續玻纖布熱塑性塑料型材,置入熱熔箱內加熱,令所述出發料型材的熱塑性塑料受熱熔融,且相鄰2片所述出發料型材的相互接觸部位互相粘合連接;所述熱熔溫度控制在180~200℃范圍內,熱熔處理時間控制在3~4min范圍內;
c、冷卻;將經熱熔處理的由胎模夾持的加工物件從熱熔箱內取出,實施自然冷卻;
d、脫模;所述脫模是將經自然冷卻至常溫的加工物件,從胎模中脫缷出來,即制成連續玻纖布增強熱塑性塑料六角形蜂窩板;
e、裁切;所述裁切是將經脫模后的連續玻纖布熱塑性塑料蜂窩板,按后續制品所需的定尺要求實施裁切,即得所述連續玻纖布增強熱塑性塑料蜂窩板市供制品。
所述疊片、熱熔、冷卻、脫模和裁切5個步驟,是在一條生產線上連續進行的。
由以上所給出的技術方案,結合在前所述的技術構想可以明了,本發明實現了其所要實現的目的。
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