[發(fā)明專利]板材及其生產方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210489471.4
• 申請日: 2012-11-27
• 公開（公告）號: CN102976673A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設計）人: 王為任;王仁榮;秦昀昌;王勇
• 申請（專利權）人: 金東紙業(yè)（江蘇）股份有限公司
• 主分類號: C04B28/00
• 分類號: C04B28/00;C04B26/00;C04B18/30
• 代理公司: 深圳市鼎言知識產權代理有限公司 44311
• 代理人: 孔麗霞

技術領域

本發(fā)明涉及一種板材及其生產方法，特別涉及一種由造紙廢棄物制成的板材及該板材的生產方法。

背景技術

造紙行業(yè)具有污染相對較大，用水量大，廢渣多等特點。因此控制其污染、推行節(jié)約水、追求廢渣零排放的清潔生產新工藝也是該行業(yè)發(fā)展的重要工作之一。目前而言，無論生產工藝的先進程度如何，仍然在造紙過程中會產生廢渣等固體廢棄物。業(yè)界普遍的做法是直接拋棄這些固體廢棄物，例如采取填埋的方式處理等。但是這些廢渣中包含纖維、填料等，直接拋棄容易造成二次污染。填埋至土壤中的話，廢渣中所含的纖維、填料等又極易造成土地板結，使得填埋土地復耕難度很大。

發(fā)明內容

有鑒于此，有必要提供一種合理利用造紙廢棄物制造板材的方法，以克服因上述常規(guī)的造紙廢棄物的處理方法帶來的缺陷。

一種板材，其利用造紙廢棄物制成，該板材的原料組成包括膠粘劑以及干燥的造紙污泥、涂料廢渣和化機漿黑白漿渣，其中造紙污泥的重量比為30-60%，涂料廢渣的重量比為15-30%，化機漿黑白漿渣的重量比為15-35%，膠粘劑的重量比為5-10%。

一種板材的生產方法，包括如下步驟：

干燥造紙污泥、涂料廢渣和化機漿黑白漿渣；

按一定比例混合膠粘劑以及干燥后的造紙污泥、涂料廢渣和化機漿黑白漿渣，其中造紙污泥的重量比為30-60%，涂料廢渣的重量比為15-30%，化機漿黑白漿渣的重量比為15-35%，膠粘劑的重量比為5-10%；以及

將混合后的原料成型以得到一定尺寸的板材。

該板材可用于制作工業(yè)生產中各種包裝、承載的物件，例如棧板等。

本發(fā)明通過利用造紙廢棄物生產板材，具有如下有益效果：

（1）造紙廢棄物的綜合利用降低環(huán)境污染。

傳統(tǒng)的填埋法，不僅會污染水資源，而且廢渣污泥中含有的纖維、膠體，極易造成土地板結，填埋土地復耕難度很大。通過對造紙廢棄物的綜合利用，可以大幅降低對環(huán)境的污染，尤其是廢水治理，實現(xiàn)造紙廢渣零排放，減少污染物排放，具有較好的環(huán)境效益和社會效益，對改善周圍水體，保護生態(tài)環(huán)境意義重大。

（2）造紙廢棄物的綜合利用提高綜合收益。

通過造紙廢棄物的綜合利用技術，可以大大提高造紙廢棄物的產品附加值，把本來對環(huán)境有害的廢棄物通過處理，加工成符合不同需要的高附加值產品，變廢為寶，提高企業(yè)的綜合收益。其中，廢渣利用率可達100%，廢水排放量可減少20%，根據(jù)企業(yè)的生產規(guī)模可具有不同的但非常可觀的經(jīng)濟效益。

（3）造紙廢棄物的綜合利用清潔生產。

經(jīng)過造紙廢棄物的綜合利用，可以大大提高生產的封閉水平，減少廢水的排放，最終實現(xiàn)造紙廢水的零排放，減少生產廢水的處理負擔，使生產過程更加清潔。

下面參照附圖，結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的描述。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一實施例的板材的結構示意圖。

圖2是本發(fā)明另一實施例的板材的部分結構示意圖。

主要元件符號說明

腳墩10面板12

如下具體實施方式將結合上述附圖進一步說明本發(fā)明。

具體實施方式

本發(fā)明提供的板材，是利用造紙廢棄物制成，該板材的原料組成包括造紙污泥，涂料廢渣，化機漿黑白漿渣和膠粘劑，其中造紙污泥的重量比為30-60%，涂料廢渣的重量比為15-30%，化機漿黑白漿渣的重量比為15-35%，膠粘劑的重量比為5-10%。上述造紙污泥、涂料廢渣、化機漿黑白漿渣的重量比均是指干燥符合制造板材的干度要求后的重量比。實際生產中，可將造紙污泥的干度控制在60-70%，將涂料廢渣的干度控制在80-90%，將化機漿黑白漿渣的干度控制在80-90%。