[發明專利]清潔無污染超軟涂錫焊帶的生產方法

有效

• 申請號: 201210485858.2
• 申請日: 2012-11-26
• 公開（公告）號: CN103014583A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 裴學鋒;冷青松
• 申請（專利權）人: 江蘇太陽光伏科技有限公司
• 主分類號: C23C2/08
• 分類號: C23C2/08;C23C2/40;C23C2/02
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102
• 代理人: 董旭東

1.一種清潔無污染超軟涂錫焊帶的生產方法，其特征在于，將硬態銅帶分切成卷料后置于放料盤上，使銅帶依次經過放料夾送輥、張力檢測機構、活化退火爐、涂錫系統、S輥傳動部件、錫瘤檢測部件和收料系統；所述活化退火爐包括傾斜設置的退火爐體，并且退火爐體的焊帶入口端高于出口端，退火爐體內沿焊帶輸送方向設有用于貫穿焊帶的退火爐管，退火爐管兩端伸出退火爐體外，所述退火爐管伸出退火爐體出口端的管壁設有活化劑加入口，并且退火爐管的出口端延伸至錫爐的錫液內部，退火爐管上方的入口端設有點火點，涂錫系統的錫爐液面下方設有用于環繞焊帶的沉沒輥，所述S輥傳動部件設置于冷卻部件的后方用于控制焊帶出料速度；銅帶進入活化退火爐的速度為1.0~5.0m/min，活化退火爐的退火溫度為605℃~900℃，向活化劑加入口中通入活化氣體的成分為一氧化碳、氫氣、乙醇蒸汽和/或水蒸氣中的一或幾種與氮氣或氬氣的混合氣體，其中一氧化碳、氫氣、乙醇蒸汽和/或水蒸氣的體積含量為10~80%，通入所述混合氣體的流量為10~50L/min；錫爐內錫液的涂錫溫度為210℃~280℃。

2.根據權利要求1所述的生產方法，其特征在于，所述活化氣體為氫氣和氮氣的混合氣體，其中氫氣的體積百分比為10~80%。

3.根據權利要求1或2所述的生產方法，其特征在于，所述錫爐中錫液的成分為60Sn40Pb、63Sn37Pb、62Sn36Pb2Ag、63Sn35Pb2Ag或96.5Sn3Ag0.5Cu。