[發明專利]一種納米涂層隔膜材料及其成型方法

有效

• 申請號: 201210485694.3
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN102969472A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 王洪;靳向煜;吳海波;張艷
• 申請（專利權）人: 東華大學
• 主分類號: H01M2/16
• 分類號: H01M2/16;B32B37/15;B32B38/16
• 代理公司: 上海申匯專利代理有限公司 31001
• 代理人: 翁若瑩

1.一種納米涂層隔膜材料，其特征在于，該隔膜材料為內部填充無機納米顆粒、表面涂層的熔噴非織造復合材料，其面密度為30-60g/m²，厚度為30-70μm，平均孔徑為0.4-1μm，孔隙率為50％-70％。

2.如權利要求1所述的納米涂層隔膜材料，其特征在于，所述熔噴非織造材料的面密度為15-35g/m²，孔隙率為70-90％，纖維平均直徑為1.5-4μm。

3.權利要求1所述的納米涂層隔膜材料的成型方法，其特征在于，具體步驟如下：

第一步：采用刮涂機將無機納米顆粒漿液料刮涂到熔噴非織造材料上，無機納米顆粒漿液的固含量為10-30％，刮涂間隙為0.2-0.6mm，上膠量為10-20g/m²，速度為1-30m/min；

第二步：將第一步刮涂后的熔噴非織造材料送入溫度為90-100℃的烘燥機中烘1-2min；

第三步：將第二步得到的烘干后的熔噴非織造材料送入溫度為40-160℃、軋輥間隙為25-60μm、速度為1-30m/min的熱軋機中熱軋；

第四步：將第三步得到的熱軋后的熔噴非織造材料送入雙面涂層機中涂層，涂層濕厚度為50-100μm，涂層劑為固含量為10-15％的PVDF類或丙烯酸類水溶性粘合劑；

第五步：將第四步得到的涂層后的熔噴非織造材料送入烘燥機中烘干，烘干溫度為80-100℃，烘1-2min；

第六步：將第五步得到的烘干后的熔噴非織造材料送入溫度為95-160℃的烘燥機中焙烘1.5-3min，即得到納米涂層隔膜材料，其面密度為30-60g/m²，厚度為30-70μm，平均孔徑為0.4-1μm，孔隙率為50％-70％。

4.如權利要求3所述的納米涂層隔膜材料的成型方法，其特征在于，所述第一步中熔噴非織造材料的面密度為15-35g/m²，孔隙率為70-90％，纖維平均直徑為1.5-4μm。

5.如權利要求3所述的納米涂層隔膜材料的成型方法，其特征在于，所述第一步中的熔噴非織造材料為聚丙烯、聚酯或聚酰胺。

6.如權利要求3所述的納米涂層隔膜材料的成型方法，其特征在于，所述第一步中的無機納米顆粒漿料為固含量為10-30％，顆粒粒徑為25-60nm的水溶性ZrO₂、MgO、SiO₂、TiO₂或Al₂O₃無機納米顆粒漿料。

7.如權利要求3所述的納米涂層隔膜材料的成型方法，其特征在于，所述第四步中的涂層劑為PVDF類、丙烯酸類水溶性粘合劑中的任意一種。