[發(fā)明專利]一種蓋帽鉚接模在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210485375.2 | 申請(qǐng)日: | 2012-11-26 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102989890A | 公開(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王進(jìn)丁;王正成;朱排進(jìn);李宏志 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昌輝汽車電器(黃山)股份公司 |
| 主分類號(hào): | B21D37/10 | 分類號(hào): | B21D37/10 |
| 代理公司: | 深圳市百瑞專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 44240 | 代理人: | 楊大慶 |
| 地址: | 245400*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 蓋帽 鉚接 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鉚接模,尤其涉及一種蓋帽鉚接模。
背景技術(shù)
通常,在圓形鉚接過程中,將鉚接頭作成一個(gè)360°環(huán)形,套在工件上,在壓力機(jī)的垂直壓力下,單一方向往返運(yùn)動(dòng),鉚接。如果對(duì)一些結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的工件如:兩頭大,中間小,鉚接位置又在中間工件,進(jìn)行鉚接時(shí),鉚接難度就大大提高。尤其對(duì)于圓柱體的包鉚,豎直方向的運(yùn)動(dòng)鉚接難度更大。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種蓋帽鉚接模,解決現(xiàn)有鉚接模從上往下運(yùn)動(dòng)鉚接,處于工件端部的蓋帽定位不方便,鉚接難度大的問題。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種蓋帽鉚接模,包括上模、下模,下模包括安裝在墊板上的定位板;所述的定位板與墊板接觸的一面設(shè)置有長方形溝槽,定位板位于長方形溝槽中間位置開有放置工件的通孔;在長方形溝槽內(nèi)且位于通孔的兩側(cè)分別安裝有沖頭;沖頭與定位板間設(shè)置有沖頭壓簧;所述的上模上設(shè)置有與沖頭配合的斜鍥,斜鍥通過末端擠壓沖頭使沖頭擠壓工件實(shí)現(xiàn)鉚接。
為方便蓋帽定位,所述的定位板通孔處設(shè)置有卡槽,卡槽與長方形溝槽垂直布置。
為固定工件,同時(shí)方便工件的拆裝,所述的上模上設(shè)置有可伸縮的壓件桿。
優(yōu)選的,所述的上模包括模柄板,通過螺紋連接固定在模柄板上的模柄,與模柄板通過螺栓連接用于固定斜鍥的上模固定板,壓件桿一端穿過上模固定板壓在設(shè)置與模柄內(nèi)的回位壓簧上。
進(jìn)一步的,壓件桿與工件配合的一端設(shè)置有形狀與工件匹配的壓件塊。
為方便蓋帽固定,所述的墊板上設(shè)置有用于托住蓋帽的頂件塊。
優(yōu)選的,所述的定位板上設(shè)置有兩個(gè)垂直與長方形溝槽的限位槽,限位槽的寬度與沖頭的行程相適配;所述的沖頭上設(shè)置有圓柱銷,圓柱銷的兩端置于限位槽內(nèi),圓柱銷的兩端各設(shè)置有一個(gè)沖頭壓簧,沖頭壓簧與沖頭運(yùn)動(dòng)方向平行布置,且一端壓在圓柱銷上,另一端壓在定位板上。
為方便工件的定位,所述的定位板上還設(shè)置有用于定位工件的定位釘。
本發(fā)明的有益效果:通過沖頭與上模上斜鍥的配合,將斜鍥的豎直運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化成沖頭的水平運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的鉚接,結(jié)構(gòu)簡單,鉚接方便。所述的卡槽方便蓋帽的定位,所述的定位釘方便工件的定位,所述的壓件桿和壓件塊在滿足工件固定的同時(shí)方便工件的取放,結(jié)構(gòu)簡單。所述的沖頭通過設(shè)置在限位槽內(nèi)的沖頭壓簧實(shí)現(xiàn)沖頭的回位,結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,受力均勻,回位效果好。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的剖視圖。
圖2為圖1中A-A的剖視圖。
圖3為定位板的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例,如圖1至3所示,一種蓋帽鉚接模,包括上模、下模,下模包括底板15,通過導(dǎo)板16固定在底板15上的托板14,通過螺栓固定在托板14上的墊板13,安裝在墊板13上的定位板9;所述的定位板9與墊板13接觸的一面設(shè)置有長方形溝槽21,定位板9位于長方形溝槽21中間位置開有放置工件20的通孔22;在長方形溝槽21內(nèi)且位于通孔22的兩側(cè)分別安裝有沖頭10;定位板9上還設(shè)置有兩個(gè)垂直與長方形溝槽21的限位槽17,限位槽17的寬度與沖頭10的行程相適配;所述的沖頭10上設(shè)置有圓柱銷11,圓柱銷11的兩端置于限位槽17內(nèi),圓柱銷11的兩端各設(shè)置有一個(gè)沖頭壓簧12,沖頭壓簧12與沖頭運(yùn)動(dòng)方向平行布置,且一端壓在圓柱銷11上,另一端壓在定位板9上。所述的上模上設(shè)置有與沖頭10配合的斜鍥4,斜鍥4固定在上模固定板5上,斜鍥4的末端有一個(gè)斜角結(jié)構(gòu),斜鍥4通過末端擠壓沖頭10的一端使沖頭10擠壓工件20實(shí)現(xiàn)鉚接,沖頭10與斜鍥4配合的一端也設(shè)置有斜角結(jié)構(gòu)。
所述的定位板9通孔22處設(shè)置有卡槽23,卡槽23與長方形溝槽21垂直布置。所述的蓋帽24上開有圓孔用于固定定位銷8,蓋帽24上的定位銷8卡在卡槽23內(nèi)實(shí)現(xiàn)蓋帽24的定位,同時(shí),定位板9上還設(shè)置有用于定位工件20的定位釘19。墊板13上還設(shè)置有用于托住蓋帽24的頂件塊18。
所述的上模包括模柄板3,通過螺紋連接固定在模柄板3上的模柄1,與模柄板3通過螺栓連接用于固定斜鍥4的上模固定板5,上模上還設(shè)置有可伸縮的壓件桿6。壓件桿6一端穿過上模固定板5壓在設(shè)置與模柄1內(nèi)的回位壓簧2上。,通過回位壓簧2調(diào)節(jié)雅間桿6的伸縮量。為更好的固定工件20,壓件桿6與工件20配合的一端設(shè)置有形狀與工件20匹配的壓件塊7。
本發(fā)明的工作原理:將工件裝到模具上,通過卡槽實(shí)現(xiàn)蓋帽的定位,同時(shí)通過定位釘實(shí)現(xiàn)工件的定位。開始時(shí),上模與下模分離,在壓力機(jī)的作用下,上模向下運(yùn)動(dòng),先壓件塊接觸工件,在回位彈簧壓力作用力下將被鉚接工件壓到位,接著斜楔末端與水平方向的沖頭接觸,上模繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)過程中,沖頭向中間平行滑動(dòng),接觸被鉚工件,鉚緊.壓力機(jī)滑塊上行,回位,帶著上模垂直向上運(yùn)動(dòng),斜楔脫離沖頭,沖頭在沖頭彈簧壓力作用力下自動(dòng)回到原位,鉚接完成。
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