[發明專利]存儲液體的裝置及方法、轉移液體的裝置及方法有效
| 申請號: | 201210483873.3 | 申請日: | 2012-11-23 |
| 公開(公告)號: | CN103836330A | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 吳景暉;姚力軍;相原俊夫;潘杰 | 申請(專利權)人: | 寧波創潤新材料有限公司 |
| 主分類號: | F17C5/02 | 分類號: | F17C5/02;F17C13/04;F17C13/02;F17C13/00;F17C7/02 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 存儲 液體 裝置 方法 轉移 | ||
技術領域
本發明涉及化學化工工業領域,特別設計一種存儲液體的裝置、方法和轉移液體的裝置、方法,所述液體具有腐蝕性且易于空氣中的水蒸氣發生反應。
背景技術
四氯化鈦(分子式TiCl4),是常用于生產海綿鈦和鈦白粉的工業原料。在室溫下,四氯化鈦保持為無色液體狀,很容易和水蒸氣發生反應生成鹽酸氣霧。鹽酸是具有強烈腐蝕性,對人體和接觸的物件有極大的破壞作用。同時,反應的其他生成物對保證工業應用過程中的質量控制也有不利影響。而在生產場所的空氣中,難以避免地存在著水蒸氣。因此,在四氯化鈦的存儲和使用過程中,要充分避免與空氣的接觸。
但是,在工業中,現有的四氯化鈦存儲工藝基本上是直接注入并存儲在罐中,而難以有效避免四氯化鈦與空氣接觸。而且,現有的四氯化鈦轉移方法也多是開放式直接注入。此時,液態四氯化鈦在暴露于大氣的過程中與空氣中的水蒸氣反應生成鹽酸氣霧,不但危害現場操作人員安全,也不利于保證四氯化鈦的純度。而現有技術中,在真空環境或保護氣密封環境的容器中存儲和轉移四氯化鈦,還沒有專用設備。
發明內容
本發明解決的問題是現有技術中四氯化鈦存儲和轉移裝置無法實現四氯化鈦的密封存儲和轉移,造成四氯化鈦暴露在空氣中生產鹽酸氣霧。
為解決上述問題,本發明提供了一種存儲液體的裝置,所述液體具有腐蝕性且易與空氣中的成分發生反應,包括:密封的罐體、輸料管和輸氣管;所述輸料管包括進料口和出料口,所述出料口位于所述罐體內,所述進料口位于所述罐體外,在所述進料口和罐體之間的輸料管上設置有第一閥門,所述第一閥門用于控制所述輸料管的導通、關閉;所述輸氣管包括進氣口和出氣口,所述出氣口位于所述罐體內,所述進氣口位于所述罐體外,在所述進氣口和罐體之間的輸氣管上設置有第二閥門,所述第二閥門用于控制所述輸氣管的導通、關閉;所述出料口到所述罐體底部的高度小于所述出氣口到所述罐體底部的高度。
可選的,所述液體為四氯化鈦。
可選的,在所述第二閥門與罐體之間的輸氣管上設置有第一氣壓表。
可選的,所述輸料管和輸氣管的材料為抗腐蝕金屬,包括不銹鋼。
可選的,所述第一閥門還用于控制所述輸料管中液體的流量;所述第二閥門還用于控制所述輸氣管中保護氣體的流量。
可選的,所述第一閥門和第二閥門均為球閥。
可選的,所述出料口位于所述罐體底部,所述出氣口位于所述罐體頂部。
可選的,所述罐體包括:具有開口的本體以及密封所述開口的蓋部;所述輸料管的出料口和所述輸氣管的出氣口均通過所述蓋部進入所述罐體內部。
可選的,所述罐體為雙層結構,包括外層結構、在所述外層結構以內設置的內層結構。
可選的,所述外層結構的材料包括不銹鋼;所述內層結構的材料包括純鉬或純鎳。
可選的,所述空氣中的成分包括水蒸氣。
為解決上述問題,本發明還提供了一種使用上述存儲裝置存儲液體的方法,所述液體具有腐蝕性且易與空氣中的水蒸氣發生反應,包括:
打開所述第一閥門和第二閥門,通過所述輸料管向所述罐體內輸入保護氣體,以排空罐體內的空氣,所述保護氣體為密度大于空氣密度的惰性氣體;
在排空所述罐體內的空氣后,通過所述輸料管向所述罐體內輸入液體;
當所述罐體內的液體達到預定量后,關閉所述第一閥門和第二閥門。
可選的,在所述第二閥門與罐體之間的輸氣管上設置有第一氣壓表;在關閉所述第一閥門和第二閥門后,還包括:
再打開所述第二閥門,繼續向所述罐體內通入保護氣體,通過所述第一氣壓表的讀數監測所述罐體內的壓強;
當監測到所述罐體內的壓強達到微正壓狀態時,關閉所述第二閥門。
可選的,所述保護氣體為氬氣。
為解決上述問題,本發明還提供了一種轉移液體的裝置,所述液體具有腐蝕性且易與空氣中的水蒸氣發生反應,包括:上述任一存儲裝置、反應器和連接所述存儲裝置與所述反應器的管路;所述管路首端與所述進料口連接;所述管路末端與所述反應器連接。
可選的,所述管路首端與所述進料口之間為可拆卸連接,所述管路末端與所述反應器為可拆卸連接。
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