[發明專利]一種帶有定滑輪的抽油機傳動系統

無效

• 申請號: 201210483580.5
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN102943651A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 申隨章
• 申請（專利權）人: 天津正本自控系統有限公司
• 主分類號: E21B43/00
• 分類號: E21B43/00
• 代理公司: 天津濱海科緯知識產權代理有限公司 12211
• 代理人: 孫春玲

技術領域

本發明屬于石油開采機械領域，尤其是涉及一種帶有定滑輪的抽油機傳動系統。

背景技術

石油礦場中所使用的抽油機中最為成熟的為游梁式抽油機。這種抽油機采用四連桿機構作為傳力系統的主要部分，存在運動節點多，驅動不平穩，傳動效率低，耗能大，易受復雜井況限制等缺點。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種帶有定滑輪的抽油機傳動系統，尤其適合用于自動化、高效率抽油機。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種帶有定滑輪的抽油機傳動系統，包括第一雙帶、第二雙帶、懸繩器、定滑輪、導向輪、控制器、傳動電機、減速器、抱閘和滾筒，所述第一雙帶和所述第二雙帶均包括并行設置的兩條傳動皮帶，所述第一雙帶的兩條傳動皮帶的一端均與設置在機架頂板上的所述滾筒相連，所述第一雙帶的兩條傳動皮帶的另一端均經過所述定滑輪與所述懸繩器相連，所述第二雙帶的兩條傳動皮帶的一端均與所述滾筒相連，所述第二雙帶的兩條傳動皮帶的另一端均經過所述導向輪與配重箱相連；

所述定滑輪設置于所述機架頂板的一端，所述導向輪設置于所述機架頂板的另外一端，所述定滑輪和所述導向輪分別位于所述滾筒的兩側，且所述定滑輪的中心軸線、所述導向輪的中心軸線和所述滾筒的中心軸線相互平行；

所述懸繩器上設有兩個壓桿，所述兩個壓桿并行設置且均緊貼所述第一雙帶；

所述控制器分別與所述傳動電機以及所述抱閘相連，所述傳動電機與所述減速器相連，所述減速器設置在所述滾筒內部，且與所述滾筒的滾筒軸相連，所述滾筒的外筒體表面具有五個并排的環形凹槽，其中一個所述環形凹槽與所述抱閘相配合，另外四個所述環形凹槽中的每個凹槽分別容許所述第一雙帶的兩條傳動皮帶和所述第二雙帶的兩條傳動皮帶共四條傳動皮帶中的一條卷入。

本發明還可以采用以下技術措施：

所述第一雙帶的兩條傳動皮帶均通過連接頭與所述懸繩器相連，所述第二雙帶的兩條傳動皮帶均通過所述連接頭與所述配重箱相連。

所述第一雙帶的兩條傳動皮帶和所述第二雙帶的兩條傳動皮帶均為鋼絲芯重載皮帶。

所述兩個壓桿均包括相互連接的桿體和壓頭，所述兩個壓桿的桿體均固定在所述懸繩器上，所述兩個壓桿的壓頭均緊貼所述第一雙帶。

所述兩個壓桿的壓頭的形狀均為圓柱體。

所述減速器為行星減速器。

所述傳動電機為變頻電機、永磁同步電機或開關磁阻電機。

所述抱閘包括手動剎車裝置和與所述控制器連接的電磁塊式制動器。

所述滾筒通過滾筒底座固定在所述機架頂板上，所述傳動電機安裝在所述滾筒底座上。

所述懸繩器與光桿相連。

本發明具有的優點和積極效果是：上述技術方案有效沖程長，傳動效率高，節電且能承受重載荷，可在多種井況下使用，具有結構簡單，使用安全，維修方便，維護周期長，使用壽命長等優點。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖

圖2是壓桿與第一雙帶的位置關系圖

圖3是控制器與抱閘及變頻電機的控制關系圖

圖中：

1、定滑輪????????2、第一雙帶??????3、機架頂板

4、導向輪????????5、第二雙帶??????6、配重箱

7、懸繩器????????8、滾筒??????????9、壓桿

10、變頻電機?????11、抱閘?????????12、光桿

具體實施方式

如圖1、2、3所示，本發明提供一種帶有定滑輪1的抽油機傳動系統，包括第一雙帶2、第二雙帶5、懸繩器7、定滑輪1、導向輪4、控制器、變頻電機10、行星減速器、抱閘11和滾筒8，第一雙帶2和第二雙帶5均包括并行設置的兩條傳動皮帶，第一雙帶2的兩條傳動皮帶的一端均與設置在機架頂板3上的滾筒8相連，另一端均經過定滑輪1與懸繩器7相連，第二雙帶5的兩條傳動皮帶的一端均與滾筒8相連，另一端均經過導向輪4與配重箱6相連；

定滑輪1設置于機架頂板3的一端，導向輪4設置于機架頂板3的另外一端，定滑輪1和導向輪4分別位于滾筒8的兩側，且定滑輪1的中心軸線、導向輪4的中心軸線和滾筒8的中心軸線相互平行；

懸繩器7上設有兩個壓桿9，兩個壓桿9并行設置且均緊貼第一雙帶2；