[發明專利]低磁導率、低功耗的鐵硅鋁軟磁材料及其制備方法有效
| 申請號： | 201210482756.5 | 申請日： | 2012-11-22 |
| 公開（公告）號： | CN102962465A | 公開（公告）日： | 2013-03-13 |
| 發明（設計）人： | 柯昕 | 申請（專利權）人： | 德清森騰電子科技有限公司 |
| 主分類號： | B22F9/04 | 分類號： | B22F9/04;B22D11/06;C22C38/06;C22C38/34;C22C38/40;H01F1/147 |
| 代理公司： | 杭州豐禾專利事務所有限公司 33214 | 代理人： | 王從友 |
| 地址： | 313200 浙江省*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 磁導率 功耗 鐵硅鋁軟磁 材料 及其 制備 方法 | ||
1.低磁導率、低功耗的鐵硅鋁軟磁材料，其特征在于該軟磁材料的制備方法包括以下的步驟：
1）鐵硅鋁粉末制粉，采用甩帶機高速冷卻方法制帶，冷卻速度在104~106℃/秒；并通過氣氛保護的機械破碎，制成扁平狀鐵硅鋁粉末；
2）將制得的鐵硅鋁粉末焙炒至溫度達到80℃～120℃時加入磷酸稀釋液進行表面處理，磷酸的重量為鐵硅合金粉末重量的2.3%～2.8%，再繼續焙炒至干燥；
2）對鐵硅鋁合金軟磁粉末壓制成型：壓強為15～26噸/cm2；
3）通過熱處理，向熱處理爐內通入氫氣或者氮氣，溫度控制在600℃～900℃之間，進行熱處理的時間為60～150分鐘；
4）采用環氧樹脂油漆涂覆在軟磁材料的表面。
2.根據權利要求1所述的低磁導率、低功耗的鐵硅鋁軟磁材料，其特征在于：所述的鐵硅鋁粉末中Si的重量含量為9％～10％，Al的重量含量為5%-6%。
3.根據權利要求2所述的低磁導率、低功耗的鐵硅鋁軟磁材料，其特征在于：所述的鐵硅鋁粉末中還包括0.5%-1%重量含量的Cr。
4.根據權利要求3所述的低磁導率、低功耗的鐵硅鋁軟磁材料，其特征在于：所述的鐵硅鋁粉末中還包括0.5%-1%重量含量的Ni。
5.低磁導率、低功耗的鐵硅鋁軟磁材料的制備方法，其特征在于該方法包括以下的步驟：
1）鐵硅鋁粉末制粉，采用甩帶機高速冷卻方法制帶，冷卻速度在104~106℃/秒；并通過氣氛保護的機械破碎，制成扁平狀鐵硅鋁粉末；
2）將制得的鐵硅鋁粉末焙炒至溫度達到80℃～120℃時加入磷酸稀釋液進行表面處理，磷酸的重量為鐵硅合金粉末重量的2.3%～2.8%，再繼續焙炒至干燥；
2）對鐵硅鋁合金軟磁粉末壓制成型：壓強為15～26噸/cm2；
3）通過熱處理，向熱處理爐內通入氫氣或者氮氣，溫度控制在600℃～900℃之間，進行熱處理的時間為60～150分鐘；
4）采用環氧樹脂油漆涂覆在軟磁材料的表面。
6.根據權利要求5所述的低磁導率、低功耗的鐵硅鋁軟磁材料的制備方法，其特征在于：所述的鐵硅鋁粉末中Si的重量含量為9％～10％，Al的重量含量為5%-6%。
7.根據權利要求6所述的低磁導率、低功耗的鐵硅鋁軟磁材料的制備方法，其特征在于：所述的鐵硅鋁粉末中還包括0.5%-1%重量含量的Cr。
8.根據權利要求7所述的低磁導率、低功耗的鐵硅鋁軟磁材料的制備方法，其特征在于：所述的鐵硅鋁粉末中還包括0.5%-1%重量含量的Ni。
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