[實(shí)用新型]一種膠粘劑固化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201520441709.5
• 申請(qǐng)日: 2015-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN204769460U
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 鄔全生
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東莞市騰威電子材料技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B05D3/02
• 分類號(hào): B05D3/02
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 羅偉平;潘俊達(dá)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于固化裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種膠粘劑固化裝置。

背景技術(shù)

在電腦硬盤的生產(chǎn)工藝中，ＵＶ和熱雙重固化的膠粘劑廣泛應(yīng)用于磁頭的粘結(jié)。ＵＶ和熱雙重固化的膠粘劑具有粘結(jié)強(qiáng)度高、耐溫性好、可靠性好等特點(diǎn)。然而傳統(tǒng)的膠粘劑的固化方式均使用烘箱、加熱隧道加溫固化，一般固化溫度為120~140度，時(shí)間為60~120分鐘。但這種固化方式均存在以下缺點(diǎn)：1）加熱時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低；2）生產(chǎn)自動(dòng)化難以實(shí)現(xiàn)；3）固化工序的清潔度不好控制，污染嚴(yán)重；4）粘接強(qiáng)度不均勻，波動(dòng)比較大；5）能耗大。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于：針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種膠粘劑固化裝置，該裝置采用熱氣體對(duì)磁頭局部快速加熱升溫，在60秒內(nèi)可以完全固化膠粘劑，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線自動(dòng)化，取代了傳統(tǒng)的固化設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種膠粘劑固化裝置，包括壓縮氣體裝置、熱發(fā)生器和熱氣體分配器，所述壓縮氣體裝置通過管道依次與所述熱發(fā)生器和所述熱氣體分配器連通，所述熱氣體分配器的內(nèi)壁設(shè)置有保溫層，所述熱氣體分配器的底部設(shè)置有出氣孔。

作為本實(shí)用新型所述的膠粘劑固化裝置的一種改進(jìn)，所述出氣孔的數(shù)量設(shè)置為多個(gè)，多個(gè)所述出氣孔均勻分布于所述熱氣體分配器的底部。

作為本實(shí)用新型所述的膠粘劑固化裝置的一種改進(jìn)，所述出氣孔的內(nèi)徑為2~10mm。

作為本實(shí)用新型所述的膠粘劑固化裝置的一種改進(jìn)，所述出氣孔的內(nèi)徑為5mm。

作為本實(shí)用新型所述的膠粘劑固化裝置的一種改進(jìn)，所述熱發(fā)生器設(shè)置為熱風(fēng)槍或加熱管。

作為本實(shí)用新型所述的膠粘劑固化裝置的一種改進(jìn)，所述熱氣體分配器內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板。

本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型包括壓縮氣體裝置、熱發(fā)生器和熱氣體分配器，所述壓縮氣體裝置通過管道依次與所述熱發(fā)生器和所述熱氣體分配器連通，所述熱氣體分配器的內(nèi)壁設(shè)置有保溫層，所述熱氣體分配器的底部設(shè)置有出氣孔。本實(shí)用新型采用熱氣體對(duì)磁頭局部快速加熱升溫，在60秒內(nèi)可以完全固化膠粘劑，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)線自動(dòng)化，取代了傳統(tǒng)的固化設(shè)備。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式和說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。

如圖1所示，一種膠粘劑固化裝置，包括壓縮氣體裝置1、熱發(fā)生器2和熱氣體分配器3，壓縮氣體裝置1通過管道8依次與熱發(fā)生器2和熱氣體分配器3連通，壓縮氣體裝置1可以對(duì)空氣，氮?dú)?，氦氣，氬氣等進(jìn)壓縮，熱氣體分配器3的內(nèi)壁設(shè)置有保溫層4，可以防止熱量的散失；熱氣體分配器3的底部設(shè)置有出氣孔5，出氣孔5的數(shù)量設(shè)置為1~20個(gè)，本實(shí)施方式將出氣孔5的數(shù)量設(shè)置為10，10個(gè)出氣孔5均勻分布于熱氣體分配器3的底部，一般地，出氣孔5的內(nèi)徑為2~10mm，這個(gè)范圍是根據(jù)使用需求而設(shè)置的，本實(shí)施方式將出氣孔5的內(nèi)徑為5mm，根據(jù)出氣孔5離熱氣體分配器3中心的位置，調(diào)節(jié)出氣孔5的內(nèi)徑以達(dá)到溫度的一致性。

優(yōu)選地，熱發(fā)生器2設(shè)置為熱風(fēng)槍或加熱管，有效地控制加熱溫度在正負(fù)5℃的范圍內(nèi)，加熱溫度均勻。

優(yōu)選地，熱氣體分配器3內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)流板7，使熱氣體在其內(nèi)部的流速均勻。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用本實(shí)用新型時(shí)，把磁頭6對(duì)準(zhǔn)熱氣體分配器3底部的出氣孔5，然后通過處理過的高溫氣體經(jīng)過出氣孔5后對(duì)準(zhǔn)磁頭6表面吹，磁頭6吸收熱量在5秒內(nèi)可以達(dá)到熱氣體的溫度（140~180度），同時(shí)把熱量傳遞到膠粘劑；高溫使ＵＶ熱雙重固化膠粘劑快速產(chǎn)生自由基，迅速交聯(lián)固化。由于自由基產(chǎn)生的速度比氧氣消耗的自由基的速度快，同時(shí)可以采用惰性氣體加熱，ＵＶ熱雙重固化膠粘劑的固邊緣固化也很完全，可以消除氧氣的阻聚作用。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型至少具有以下優(yōu)點(diǎn)：1）固化時(shí)間短，生產(chǎn)效率極高；2）可以和其他生產(chǎn)設(shè)備連接在一起，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化；3）固化工序的清潔度好，無污染；4）粘結(jié)強(qiáng)度高，均勻；5）能耗低。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實(shí)用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行變更和修改。因此，本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實(shí)用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成任何限制。