[發明專利]一種基于控制蒸餾溫度的烷基酚合成工藝

無效

• 申請號: 201210482243.4
• 申請日: 2012-11-25
• 公開（公告）號: CN103833521A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 韓聰平
• 申請（專利權）人: 韓聰平
• 主分類號: C07C37/14
• 分類號: C07C37/14;C07C39/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種基于控制蒸餾溫度的烷基酚合成工藝。

背景技術

??烷基是烷烴分子中少掉一個氫原子而成的烴基。例如甲基CH3-，乙基CH3CH2-等。甲醇CH3OH、氯甲烷CH3Cl等分子都含有甲基。乙醇CH3CH2OH、氯乙烷CH3CH2Cl等分子中都含有乙基。含烷基的化合物在環境中到處存在，這是由于烷基是自然界和生物圈有機物中較普遍的組成單元。?　　醫用：烷基-二醇基硅膠(ADS)系限進介質的一種，可用于含生物大分子的復雜生物樣品的直接進樣與分析。一種新的、非常經濟的方法可用于烷基-二醇基硅膠的制備。首先，將γ-環氧丙基氧丙基三甲氧基硅烷基鍵合至微孔硅膠上（粒度5μm,孔徑6nm）以制備環氧基硅膠，再令環氧基硅膠與硬脂酸在有機溶液中進行反應以制備酯型十八烷基反相填料。將制得的反相填料填充至色譜柱中，并令含有酯酶的溶液通過色譜柱。通過酶解作用可將硅膠表面的酯基除去，而硅膠的內孔表面仍保持疏水特性不變，這是由于硅膠上的小孔對酶分子具有體積排除作用。色譜評價證實了所制備填料的限進色譜行為。

烷基酚是一類由酚烷基化后產生的化合物。此名詞一般用來表示有商業價值的丙基酚、丁基酚、戊基酚、庚基酚、辛基酚、壬基酚、癸基酚及相關的長鏈烷基酚（LCAP）。甲基酚、二甲基酚及乙基酚也是烷基酚的一種，不過一般提及烷基酚時，多半不包括這些酚類。烷基酚為一種仿雌激素。也是已知的內分泌干擾素。?長鏈烷基酚廣泛的用在洗滌劑中，也是燃油、潤滑油及聚合物中的添加物，及酚醛樹脂之原料之一。

在合成烷基酚的工藝過程中，蒸餾溫度將直接影響到反應轉化率和產品質量，如何確定一個適當的蒸餾溫度，對烷基酚的合成工藝顯得尤為重要。

發明內容

本發明的目的在于克服上述現有技術的缺點和不足，提供一種基于控制蒸餾溫度的烷基酚合成工藝，該工藝能成功合成出用于烷基酚，且合成效率高，合成成本低，合成出的產品性能好；且在制備過程中通過控制蒸餾溫度，從而提高了反應轉化率和產品質量。

本發明的目的通過下述技術方案實現：一種基于控制蒸餾溫度的烷基酚合成工藝，包括以下步驟：

（a）首先，按照一定比例將烯烴、苯酚和催化劑加入反應器內；

（b）調節反應體系的溫度和pH值，在一定速度下攪拌使其反應；

（c）將反應混合物在一定壓力和溫度下進行蒸餾，且蒸餾溫度為100～150℃;

（d）然后冷卻，得到目標產品。

所述催化劑為強酸性陽離子交換樹脂。

所述反應器為串聯式固定床絕熱反應器。

所述烯烴為8~14個碳原子的烯烴。

所述蒸餾溫度為120℃。

所述蒸餾溫度為130℃。

所述蒸餾溫度為140℃。

綜上所述，本發明的有益效果是：能成功合成出用于烷基酚，且合成效率高，合成成本低，合成出的產品性能好；且在制備過程中通過控制蒸餾溫度，從而提高了反應轉化率和產品質量。

具體實施方式

下面結合實施例，對本發明作進一步的詳細說明，但本發明的實施方式不僅限于此。

實施例：

本發明涉及的一種基于控制蒸餾溫度的烷基酚合成工藝，包括以下步驟：

（a）首先，按照一定比例將烯烴、苯酚和催化劑加入反應器內；

（b）調節反應體系的溫度和pH值，在一定速度下攪拌使其反應；

（c）將反應混合物在一定壓力和溫度下進行蒸餾，且蒸餾溫度為100～150℃;

（d）然后冷卻，得到目標產品。

所述催化劑為強酸性陽離子交換樹脂。

所述反應器為串聯式固定床絕熱反應器。

所述烯烴為8~14個碳原子的烯烴。

所述蒸餾溫度為120℃。

所述蒸餾溫度為130℃。

所述蒸餾溫度為140℃。

在合成烷基酚的工藝過程中，蒸餾溫度將直接影響到反應轉化率和產品質量，如何確定一個適當的蒸餾溫度，對烷基酚的合成工藝顯得尤為重要。為了得到最佳的蒸餾溫度，本發明做了不同蒸餾溫度對反應轉化率和產品質量的影響實驗，通過實驗結果可知：不同的蒸餾溫度對反應轉化率和產品質量影響很大，適當增加蒸餾溫度，可以提高反應轉化率，但是，當蒸餾溫度提高到一定值時，再增加蒸餾溫度，不僅不能提高反應轉化率，還將降低產品的質量，故綜合考慮后，本發明的蒸餾溫度為100～150℃，且最佳為130℃。

以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明做任何形式上的限制，凡是依據本發明的技術實質，對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化，均落入本發明的保護范圍之內。