[發(fā)明專利]自動(dòng)泄壓閥

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210480916.2
• 申請日: 2012-11-22
• 公開（公告）號(hào): CN102979935A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 郭建剛;林錦如;鐘亮兵
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東新寶電器股份有限公司
• 主分類號(hào): F16K17/02
• 分類號(hào): F16K17/02;F16K17/04
• 代理公司: 佛山市粵順知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 44264
• 代理人: 唐強(qiáng)熙;鄒濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種自動(dòng)泄壓閥。

背景技術(shù)

中國專利文獻(xiàn)號(hào)CN?201053521?Y于2008年4月30日公開了一種自動(dòng)泄壓閥，閥體上設(shè)有閥腔及連通閥腔的進(jìn)水口和出水口，閥腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)可上下運(yùn)動(dòng)的閥芯來關(guān)閉和打開回流通道，閥芯包括閥塞及與其相接的彈簧，進(jìn)水口設(shè)在閥腔的一端，出水口設(shè)在與進(jìn)水口相對的閥腔另一端，中空閥塞設(shè)在進(jìn)水口位置；當(dāng)高壓力的水將回流閥針頂起時(shí)，閥芯上端堵頭堵死閥針內(nèi)的閥腔，從而關(guān)閉回流通道；當(dāng)水壓降低時(shí)利用回流閥芯自身的重量使回流閥閥芯掉下來打開回流通道，閥塞的上端到通道口的距離大于閥芯的長度。這種自動(dòng)泄壓閥的結(jié)構(gòu)比較簡單，但是，對回流閥針的自身重量要求較精準(zhǔn)，對外界因素要求比較高，且因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)原因限制只適用于低壓力環(huán)境，成品的合格率也比較低，難于滿足用戶的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、零部件少、制作成本低的自動(dòng)泄壓閥，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。

按此目的設(shè)計(jì)的一種自動(dòng)泄壓閥，包括設(shè)置在閥體上的閥蓋，閥體上設(shè)置有與閥腔相通的泄壓孔和出水孔，其結(jié)構(gòu)特征是閥腔內(nèi)設(shè)置有通過水壓自動(dòng)打開或關(guān)閉泄壓孔的泄壓機(jī)構(gòu)。

所述泄壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在閥腔內(nèi)的密封墊和彈簧，該彈簧的一端與密封墊的底部相接，彈簧的另一端壓接在閥腔的內(nèi)壁上，密封墊的底部設(shè)置有與出水孔相通的過水孔，閥蓋上設(shè)置有進(jìn)水孔，該進(jìn)水孔與閥腔相通且位于密封墊的上方，泄壓孔位于密封墊的下方。

所述過水孔的流通面積＜進(jìn)水孔的流通面積。

所述泄壓孔位于密封墊的側(cè)下方。

所述密封墊呈碗裝或筒狀。

所述密封墊為硅膠或金屬制成。

所述彈簧為柱狀彈簧或板狀彈簧。

本發(fā)明采用上述的技術(shù)方案后，在水壓的作用下，通過密封墊和彈簧的伸縮來實(shí)現(xiàn)關(guān)閉或打開泄壓孔，從而達(dá)到自動(dòng)泄壓的目的。

當(dāng)水泵工作時(shí)，在水壓的作用下，當(dāng)水泵泵出來的水經(jīng)過閥蓋上的進(jìn)水孔，進(jìn)入位于閥腔內(nèi)的密封墊中時(shí)，由于密封墊上的過水孔很小，而過水孔的流通面積＜進(jìn)水孔的流通面積，從而在閥腔內(nèi)產(chǎn)生水壓，也就是在密封墊內(nèi)產(chǎn)生水壓，使密封墊變形，故而在克服彈簧的彈力及密封墊的伸縮力的作用下，密封墊向下運(yùn)動(dòng)，從而封住位于密封墊下方的泄壓孔，正常情況下的水就從閥體上的出水孔流出；當(dāng)水泵停止工作時(shí)，密封墊內(nèi)的壓力迅速降低。密封墊在自身回彈力及彈簧彈力的作用下向上運(yùn)動(dòng)，泄壓孔被打開，實(shí)新自動(dòng)泄壓。

本發(fā)明相對于現(xiàn)有自動(dòng)泄壓閥，具有結(jié)構(gòu)簡單合理、操作靈活、零部件少、制作成本低、泄壓效果好的特點(diǎn)。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明組裝后打開時(shí)的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明組裝后關(guān)閉時(shí)的軸向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1為閥蓋，1.1為進(jìn)水孔，2為密封墊，2.1為過水孔，3為彈簧，4為閥體，4.1為泄壓孔，4.2為出水孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

參見圖1-圖3，本自動(dòng)泄壓閥，包括設(shè)置在閥體4上的閥蓋1，閥體4上設(shè)置有與閥腔相通的泄壓孔4.1和出水孔4.2，閥腔內(nèi)設(shè)置有通過水壓自動(dòng)打開或關(guān)閉泄壓孔4.1的泄壓機(jī)構(gòu)。

所述泄壓機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在閥腔內(nèi)的密封墊2和彈簧3，該彈簧3的一端與密封墊2的底部相接，彈簧3的另一端壓接在閥腔的內(nèi)壁上，密封墊2的底部設(shè)置有與出水孔4.2相通的過水孔2.1，閥蓋1上設(shè)置有進(jìn)水孔1.1，該進(jìn)水孔1.1與閥腔相通且位于密封墊2的上方，泄壓孔4.1位于密封墊2的下方。

在本實(shí)施例中，泄壓孔4.1位于密封墊2的側(cè)下方；過水孔2.1的流通面積＜進(jìn)水孔1.1的流通面積；密封墊2呈碗裝或筒狀。彈簧3為柱狀彈簧或板狀彈簧；密封墊2既可以采用硅膠制成，也可以采用金屬制成。