[發明專利]一種抗腐蝕耐髙溫軸承鋼及其生產工藝

有效

• 申請號: 201210480907.3
• 申請日: 2012-11-23
• 公開（公告）號: CN102925818A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 徐開斌;劉憲民;夏速萍;王時林
• 申請（專利權）人: 中天鋼鐵集團有限公司
• 主分類號: C22C38/46
• 分類號: C22C38/46
• 代理公司: 南京匯盛專利商標事務所(普通合伙) 32238
• 代理人: 陳揚

1.一種抗腐蝕耐髙溫軸承鋼，其特征在于：該軸承鋼按重量百分比其成分為：C?0.65～0.74%、Si?0.60-0.80%?、Mn0.25-0.65%?、Cr?17.00～19.00%?、Mo?0.50～0.70%?、Ni?0.35～0.65%?、Cu?0.15～0.25%?、V?0.15～0.25%?、?P≤0.040%?、??S≤?0.030%，余量是Fe和不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的抗腐蝕耐髙溫軸承鋼?，其特征在于：優選成份按重量百分比為：C?0.66～0.73%、Cr??17.500～18.50%、Mo0.55～0.650%?、?V?0.17-0.23%、Si?0.65-0.75%、Mn?0.30-0.60%?、?Ni?0.35-0.55%?、Cu??0.15-0.23%。

3.一種權利要求1所述抗腐蝕耐髙溫軸承鋼的生產工藝，其特征在于該工藝具體如下：

1）電爐冶煉：鐵水加生鐵量≥總配料量的70%，配碳量≥1.0%,脫碳量≥0.80%?，電爐終點控制目標C≥0.08％，P≤0.008%,溫度≥1610℃,定氧:[O]≤700PPm；

2）LF精煉爐：?精煉時間≥30min，過程根據渣況補加CaO，前期使用Al粒加高品位碳化硅脫氧，中后期使用高品位碳化硅保持白渣；根據Alt含量補加鋁鐵或鋁線，Alt?保持≥0.020%，精煉后期控制進VD?前〔Al〕：0.020-0.040％；精煉過程各成份目標值重量百分比為(%)：C?0.70?，Si?0.70，?Mn0.50?，Cr18.00?，Mo0.60?，?V?0.20?，?Ni?0.50?，Cu0.20；

3）VD真空爐：在真空度≤1毫巴下保持，真空保持時間≥12min，破真空后確保軟吹Ar≥20min以上；用喂線或加合金進行微調,?喂線或加合金順序如下?Mo、?Ni?、Cu?、?V?、?Cr??Si??、C、Al、Ca；

4）連鑄：連鑄第一爐：1510~1520℃，連澆爐：1498~1510℃，過熱度：20-30°C?，髙碳保護渣；嚴格控制拉速，保證電磁攪拌和末攪正常運行，保證中間包、結晶器液面穩定，防止卷渣，保證侵入式水口對中及插入深度；坯料不得熱裝熱送；

方坯需入坑緩冷，緩冷坑必須干燥，入坑溫度≥550°C,?緩冷時間≥48小時以上可開蓋自然冷卻，開蓋36小時后可以出坑；

5）軋鋼：預熱段≤850℃??加熱段?1200－1250℃??均熱段1200－1230℃,?總加熱時間160～175分鐘；出入鋼節奏每支坯90～100秒；水除鱗壓力≥20MPa；開軋溫度≥1100-1130℃,?終軋溫度≥950℃；軋后軋材入坑緩冷，緩冷坑必須干燥，入坑溫度≥500℃，保溫時間≥48小時，出坑溫度≤200℃；得到抗腐蝕耐髙溫軸承鋼。