[發(fā)明專利]用于接線盒印刷電路板的散熱裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210478755.3 | 申請日: | 2012-11-22 |
| 公開(公告)號: | CN103533808B | 公開(公告)日: | 2017-07-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李英宗;姜秉官;李種猿 | 申請(專利權(quán))人: | 現(xiàn)代自動車株式會社;起亞自動車株式會社;裕羅有限公司 |
| 主分類號: | H05K7/20 | 分類號: | H05K7/20 |
| 代理公司: | 北京尚誠知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11322 | 代理人: | 龍淳 |
| 地址: | 韓國*** | 國省代碼: | 暫無信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 接線 印刷 電路板 散熱 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及接線盒印刷電路板(PCB)的散熱裝置。更具體地,本發(fā)明涉及用于接線盒PCB的散熱裝置,其使得新一代智能接線盒PCB可被制成使散熱最大化的雙層結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
眾所周知,車輛接線盒主要是為需要電的電氣和電子設(shè)備供應(yīng)和分配電,同時接線盒還收容和保護(hù)其中所安裝的接線和裝置(例如,保險絲、繼電器等等),以及通過快速散熱維持工作效率。
當(dāng)接線盒的繼電器、保險絲等受損時,必須更換受損部件。為了解決因頻繁更換所造成的問題,以及進(jìn)一步診斷各個裝置部件的故障,已研制出新一代智能接線盒,其通過使用智能功率開關(guān)(IPS)半導(dǎo)體裝置更換繼電器、保險絲等等而能夠半永久性地使用。
新一代智能接線盒不僅執(zhí)行供電和配電,而且還執(zhí)行對于各個裝置部件的故障診斷功能,因此,需要采用大面積印刷電路板(PCB),其中在最優(yōu)布置中在該印刷電路板(PCB)上可安裝有高強(qiáng)度電流(HC)用的IPS半導(dǎo)體裝置。然而,因?yàn)殡y于在車輛內(nèi)有限的小空間中安裝大面積PCB,所以該新一代智能接線盒具有顯著的局限性。而且,如圖7所示,其上安裝有IPS半導(dǎo)體裝置的大面積PCB 60散熱(即,冷卻)用的傳統(tǒng)技術(shù)方法通常采用鋁制殼62,PCB 60座接在鋁制殼62上。遺憾的是,當(dāng)在工作過程中裝置產(chǎn)生高溫時,具有此種構(gòu)造的IPS半導(dǎo)體裝置的散熱效果(即,冷卻能力)降低。
也就是,傳統(tǒng)的鋁制殼通過座接大面積PCB而提供保護(hù),同時還通過將大面積PCB的IPS半導(dǎo)體裝置所產(chǎn)生的熱散布或排放至外部而執(zhí)行散熱和冷卻功能。遺憾的是,高強(qiáng)度電流的IPS半導(dǎo)體裝置產(chǎn)生的熱是非常高的,以至于具有簡單結(jié)構(gòu)的傳統(tǒng)技術(shù)鋁制殼無法有效地將在IPS半導(dǎo)體裝置工作過程中所產(chǎn)生的高溫度的熱散布或排放出去。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明致力于解決上述與傳統(tǒng)技術(shù)有關(guān)的問題,并且提供用于接線盒PCB的散熱裝置,其中,其上安裝有IPS半導(dǎo)體裝置的PCB通過折疊被安裝成雙層結(jié)構(gòu),以便PCB能夠容易地在車輛有限的小空間內(nèi)安裝,并且形成用于將安裝成雙層結(jié)構(gòu)的PCB所產(chǎn)生的熱有效地散發(fā)出去的吸熱和散熱路徑。
一方面,本發(fā)明提供用于接線盒PCB的散熱裝置,該散熱裝置包括:散熱和保護(hù)金屬殼,其上安裝有下部PCB;吸熱和散熱金屬板,其沉積于下部PCB之上以便傳熱;上部PCB,其可被折疊從而與下部PCB導(dǎo)電,該上部PCB安裝在吸熱和散熱金屬板上;以及吸熱和散熱裝置,其設(shè)置在吸熱和散熱板的四邊側(cè)板和底板上從而自下部PCB吸熱和散熱。
根據(jù)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式的吸熱和散熱裝置的結(jié)構(gòu)為,吸熱和散熱金屬板的底板上形成有多個上/下槽、左/右槽、以及斜槽,與下部PCB接觸以便傳熱的傳熱凸部插入到各個槽中從而在不同的期望位置之間可以移動。一個或多個傳熱凸部可以與任意特定的槽相關(guān)聯(lián)。
優(yōu)選地,緊固螺旋槽可形成于傳熱凸部的上表面,可對緊固螺旋槽施用墊片從而允許緊固螺釘插入到緊固螺旋槽中并與之嚙合。于是墊片可嚙合金屬板底板的上表面。
更具體地,滑動突出端可以沿著內(nèi)壁的下部周邊與內(nèi)壁整體形成。傳熱凸部的外徑表面可包含滑動凹槽,滑動突出端插入到該滑動凹槽中。
另外,沿著金屬板的一個或多個側(cè)邊可形成有多個散熱肋。在優(yōu)選實(shí)施方式中,多個散熱肋可以以相同間隔自金屬板的一個或多個側(cè)邊突出。
此外,裝配端可以進(jìn)一步與金屬板的一個或多個角部位置整體形成,其中裝配端具有裝配孔用于與散熱和保護(hù)金屬殼連接。
優(yōu)選地,為了提高傳熱效果,可以向與下部PCB接觸的傳熱凸部的下部涂覆導(dǎo)熱脂(thermal grease)。
下文中將討論本發(fā)明的其他方面和優(yōu)選實(shí)施方式。
附圖說明
現(xiàn)在將參考附圖圖示的本發(fā)明的示例性實(shí)施方式來詳細(xì)地描述本發(fā)明的上述和其它特征,下文給出的這些實(shí)施方式僅僅用于示例說明,因此不是對本發(fā)明的限制,其中:
圖1和圖2是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施方式的用于接線盒PCB的散熱裝置的透視圖;
圖3是示出如下狀態(tài)的主體放大的透視圖,其中根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施方式的接線盒PCB散熱裝置的傳熱凸部被緊密地裝配在下部PCB上;
圖4是示出根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施方式的接線盒PCB散熱裝置的裝配后外觀的透視圖;
圖5是描繪根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施方式的接線盒PCB散熱裝置的熱量散布流的側(cè)視圖;
圖6是示出根據(jù)本發(fā)明安裝在散熱裝置上的接線盒PCB包括可折疊的上部和下部PCB的示意性橫截面視圖;且
圖7示出裝配至鋁制殼的傳統(tǒng)技術(shù)接線盒PCB的透視圖。
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