[發明專利]一種防溢方法及豆漿機

有效

• 申請號: 201210477991.3
• 申請日: 2012-11-22
• 公開（公告）號: CN102973151A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 鄧強;朱許強
• 申請（專利權）人: 美的集團股份有限公司
• 主分類號: A47J31/00
• 分類號: A47J31/00;A47J31/44;A23C11/10
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 禹小明;林偉斌

技術領域

本發明涉及一種防溢方法及豆漿機，屬于現有防溢方法及豆漿機的改進。

背景技術

豆漿食品在我國已有千年以上的食用歷史，同時已被華僑推廣至全世界各地，故而使得今日在全世界各地都有以豆漿作為早餐的人士以及喜好豆漿類食品的人們。相關廠商也不遺余力開發生產設備，以便能將豆漿食品推向大量生產的境界，以降低生產成本。

現有的豆漿機煮漿和防溢的過程通常使用兩種方法，第一種方法是加熱裝置對漿液加熱，加熱一定時間后觸碰防溢電極，加熱裝置關斷一段時間，漿液的液面下降，再進行加熱，再重復上述過程；第二種方法是采集防溢電極的電壓信號，將電壓信號與某個固定的參考值比較，如果防溢電極的電壓信號大于或小于該固定值，作出溢出處理。但是上述兩種方法均有不足之處，第一種方法屬于間隙性加熱，煮漿效率不高，在同樣的物料下，增大了容器的體積；第二種方法有可能出現信號信息不準確，導致泡沫的溢出，從而影響用戶的使用。

發明內容

本發明解決的技術問題是提供一種防溢方法及豆漿機，其利用液流或氣流沖擊漿液使泡沫破裂，釋放內部蒸汽。

為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是：一種防溢方法，包括以下步驟：

A、加熱系統以平均加熱功率Ws對煮漿杯內的漿液進行加熱；

B、測溫元件檢測煮漿杯內的漿液溫度，若溫度達到溫度T或漿液及其泡沫上升到觸及使防溢部件導通，進行步驟C；

C、向煮漿杯注入液體或氣流沖擊漿液表面泡沫；

D、停止注入液體或氣流，加熱系統以平均加熱功率Wp對煮漿杯內的漿液進行加熱，完成制漿。

本方案中，向煮漿杯注入液體或氣流可以是豆漿、水或湯，所注入的氣流可以是空氣流或蒸氣流，其可以產生沖力沖擊漿液表面泡沫令其破裂，釋放內部的蒸氣，使其不再繼續上升溢出煮漿杯。

進一步的，所述的步驟B中溫度T為90℃－100℃。當漿液溫度到達90℃－100℃時，漿液沸騰會產生大量的泡沫；而當漿液及其泡沫上升到觸及使防溢部件的時候也是漿液沸騰產生大量的泡沫的時候，此時開始去除泡沫，可減小因熱慣性而導致的溢出，而且是通過兩種感應的方式觸發豆漿機開始去除泡沫，可快速去除泡沫，增加的煮漿的效率，而且在同樣的加熱物料條件下，可減小煮漿杯的容積，提高有效的容積比（有效的容積比：煮漿杯最大煮漿量與煮漿杯容積的比例）。

進一步的，所述的步驟C中注入液體的溫度為0℃－90℃，優選為5℃－70℃。由于比漿液溫度低的液流或氣流可抵消漿液因慣性產生的熱量，從而抑制因熱慣性產生的溢出現象。

進一步的，所述的步驟C中若注入液體或氣流時間達到1－30s或防溢部件由導通狀態變為非導通狀態或漿液溫度不再上升或漿液溫度下降0.5℃－3℃，進行步驟D。達到上述條件時泡沫的上升趨勢已被抑制，而繼續加入液體或者氣流則會使漿液溫度繼續降低，使煮漿的時間延長，因此，進行步驟D停止注入液體或氣流。

進一步的，所述的Wp＝0.1Ws－Ws，優選為Wp＝0.15Ws－0.5Ws。以上述平均功率加熱可降低熱慣性，從而減少后期加入液體或者氣體的次數及每次加入液體或者氣體的量，縮短煮漿時間。當豆漿沸騰時，以上述小功率加熱還可節省電能。

進一步的，所述的注入液體或氣流的次數最少為1次，優選為1－5次。最少為1次才能消除泡沫，而注入液體或氣流1－5次可有效的消除泡沫，達到防溢的效果。

一種豆漿機，包括煮漿杯、設于煮漿杯杯體上的杯蓋、用于加熱漿液的加熱系統、設于煮漿杯杯體上的測溫元件，還包括設于杯蓋上的防溢部件和設于煮漿杯杯體外部用于注入液體或氣流的管道，所述的杯蓋上設有入口，入口與管道連通。杯蓋的入口設置在防溢部件附近，可利用液流或氣流的沖擊消除“掛泡”（?掛泡：煮漿杯內因停止加熱或降溫后內部泡沫下降，但防溢部件仍有泡沫殘留導致處于誤導通的狀態）。

與現有技術相比，有益效果是：本發明向煮漿杯注入液體或氣流沖擊漿液表面泡沫，可減小因熱慣性而導致的溢出，而且是通過兩種感應的方式觸發豆漿機開始去除泡沫，可快速去除泡沫，增加的煮漿的效率，而且在同樣的加熱物料條件下，可減小煮漿杯的容積，提高有效的容積比。

附圖說明

圖1是本發明的整體結構示意圖。

具體實施方式

一種防溢方法，包括以下步驟：

A、加熱系統以平均加熱功率Ws對煮漿杯內的漿液進行加熱；

B、測溫元件檢測煮漿杯內的漿液溫度，若溫度達到溫度T或漿液及其泡沫上升到觸及使防溢部件導通，進行步驟C；