[發明專利]一種用于研磨熱轉印色漿的研磨裝置及研磨工藝

有效

• 申請號: 201210476056.5
• 申請日: 2012-11-21
• 公開（公告）號: CN102974431A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 陳皆鋒;田永中;王曉輝
• 申請（專利權）人: 珠海保稅區天然寶杰數碼科技材料有限公司
• 主分類號: B02C17/16
• 分類號: B02C17/16;B02C17/18
• 代理公司: 廣州新諾專利商標事務所有限公司 44100
• 代理人: 劉菁菁;張奇洲

1.一種用于研磨熱轉印色漿的研磨裝置，包括一底座支架，其上固設有砂磨機、控制組件和動力組件，所述動力組件包括一電機，其特征在于，

所述砂磨機包括一研磨桶，及置于研磨桶內的若干研磨介質，

所述研磨裝置還包括有循環組件，所述循環組件包括一循環桶、一循環泵及若干導管，

所述研磨桶的出料口通過一導管與循環桶的進料口相連通，所述研磨桶的進料口和循環桶的出料口分別由導管連接于循環泵的出口和進口。

2.根據權利要求1所述的用于研磨熱轉印色漿的研磨裝置，其特征在于，所述研磨桶和循環桶內均設有攪拌裝置，所述研磨桶內的攪拌裝置為一空心渦輪結構，渦輪結構外表面安裝有若干棒梢。

3.根據權利要求1所述的用于研磨熱轉印色漿的研磨裝置，其特征在于，所述研磨桶或循環桶分別設有流通冷媒的冷卻裝置。

4.根據權利要求2所述的用于研磨熱轉印色漿的研磨裝置，其特征在于，所述控制組件包括一控制器，所述動力組件還包括一機械密封，所述機械密封與研磨桶和研磨桶內的攪拌裝置緊密貼合，所述機械密封還配有一裝有冷卻液的循環冷卻吊桶，吊桶里的冷卻液通過導管在機械密封、研磨桶、攪拌裝置相接觸的端面上形成潤滑薄膜，所述機械密封還設有與控制器電連接的液面傳感器，用于感應循環冷卻吊桶內的冷卻液面，并將冷卻液面信號傳送給控制器，控制器根據冷卻液面信號控制電機。

5.根據權利要求1所述的用于研磨熱轉印色漿的研磨裝置，其特征在于，所述研磨桶內還設有分離器，分離器由若干個分離環組成，分離環間的縫隙寬度為研磨介質直徑的1/2~1/3。

6.一種熱轉印色漿的研磨工藝，其特征在于，包括以下步驟：

a.安裝好如權利要求1所述的用于研磨熱轉印色漿的研磨裝置，并清洗干凈，在研磨裝置的研磨桶和循環桶內還安裝有冷卻裝置和攪拌裝置，所述冷卻裝置中流通有冷媒；

b.配制包含有分散劑、顏料、助劑、蒸餾水的待研磨的混合溶液，混勻并分散好，備用；

c.將經過干燥的研磨介質填裝入研磨桶內；

d.將步驟b的混合溶液抽到循環桶中，開啟攪拌裝置和冷卻裝置，使冷媒在研磨桶、循環桶的冷卻裝置中形成循環流動；

e.開啟研磨機和循環泵，使混合溶液在研磨桶、循環泵和循環桶之間形成循環；

f.當所研磨的混合溶液經粒徑檢測達到100nm級別，即制備得熱轉印色漿。

7.根據權利要求6所述的熱轉印色漿的研磨工藝，其特征在于，

步驟d中冷卻裝置內的冷媒溫度控制在-10~10℃；

步驟e中所述的開啟循環泵是當研磨桶的溫度與研磨桶冷卻裝置內的冷媒溫度接近時，再開啟循環泵。

8.根據權利要求6所述的熱轉印色漿的研磨工藝，其特征在于，所述研磨介質選用磨球表面為真圓，且無孔隙，粒徑為0.05~1.0mm的研磨介質，研磨介質在研磨桶內的填裝率為70~95%。

9.根據權利要求6所述的熱轉印色漿的研磨工藝，其特征在于，在研磨桶內還設有分離器，分離器的間隙為研磨介質直徑的1/2~1/3。

10.根據權利要求6所述的熱轉印色漿的研磨工藝，其特征在于，步驟e中當混合溶液在研磨桶、循環泵和循環桶之間形成循環后，開啟研磨桶內的攪拌裝置并控制研磨轉速為1000~2500r/min，色漿流量控制在0.5~5kg/min，研磨溫度控制在≤60℃。