[發(fā)明專利]一種加工鈦合金用立銑刀

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210475790.X
• 申請(qǐng)日: 2012-11-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103008745A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳衛(wèi)峰;劉國(guó)棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 大連經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)伊達(dá)工具有限公司
• 主分類號(hào): B23C5/10
• 分類號(hào): B23C5/10
• 代理公司: 大連一通專利代理事務(wù)所(普通合伙) 21233
• 代理人: 秦少林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工刀具，特別涉及一種加工鈦合金用立銑刀。

背景技術(shù)

目前，在鈦及鈦合金加工中，由于這種金屬材料具有導(dǎo)熱率低、加工硬化嚴(yán)重、彈性模量低、化學(xué)活性高等特性，被視為難加工材料。在銑削加工中，普通硬質(zhì)合金立銑刀很難勝任，其難加工性在生產(chǎn)中便成為棘手的難題。由于在加工過(guò)程產(chǎn)生大量的切削熱，且大部分殘留在刀具內(nèi)，致使刀具迅速磨損，鈦合金零件表面會(huì)產(chǎn)生加工硬化現(xiàn)象，影響抗疲勞強(qiáng)度和零件幾何尺寸精度。在重載切削加工中，又由于鈦合金的低彈性模量，會(huì)導(dǎo)致變形與振動(dòng)，如在高溫條件下加工，鈦具材料與刀具有發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的趨向，這會(huì)加速刀具磨損，縮短刀具的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種用以加工鈦合金及高溫合金的理想刀具。

為了解決上述存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種加工鈦合金用立銑刀，刀體采用Co含量為10％~12％的超細(xì)微粒硬質(zhì)合金，其刃部設(shè)有四條不等分的切削刃，四枚切刃之間的夾角分別是86°、94°、86°和94°，螺旋角為30°~50°，銑刀芯厚是直徑的60％~65％，徑向前角為5-10°，后角為11-13°，徑向后角為圓弧形結(jié)構(gòu)；軸向前角為5°，后角為7°，端刃向心角為1.5°，兩刃過(guò)中心，分屑槽與軸線呈60-70°夾角，延至外徑刃0.25-0.35mm處，刀尖有0.12-0.15x45°的尖角保護(hù)；所述的切削刃經(jīng)鈍化處理，鈍化程度為R0.005mm，刃口表面涂有（Al、Ti）N涂層。

由于采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的一種加工鈦合金用立銑刀，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有這樣的有益效果：

本發(fā)明用于加工鈦及鈦合金、耐熱鋼等材料時(shí)，可有效降低硬化現(xiàn)象，抑制由于振動(dòng)引起的表面粗糙度不良和刀具刃口崩損，切削效果好，刀具使用壽命較普通刀具提高75％以上。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一種加工鈦合金用立銑刀的主視圖；

圖2是本發(fā)明一種加工鈦合金用立銑刀的側(cè)視圖；

圖3是外徑切刃法向剖圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述：

一種加工鈦合金用立銑刀的，如圖1-3所示，刀體采用Co含量為10％～12％的超細(xì)微粒硬質(zhì)合金，其刃部設(shè)有四條不等分的切削刃，四枚切刃之間的夾角分別是86°、94°、86°和94°，螺旋角為30°~50°，銑刀芯厚是直徑的60％~65％，徑向前角為5-10°，后角為11-13°，徑向后角為圓弧形結(jié)構(gòu)；軸向前角為5°，后角為7°，端刃向心角為1.5°，兩刃過(guò)中心，分屑槽與軸線呈60-70°夾角，延至外徑刃0.25-0.35mm處，刀尖有0.12-0.15x45°的尖角保護(hù)；

刀具涂層：所述的切削刃經(jīng)鈍化處理，鈍化程度為R0.005mm，刃口部位表面涂有（Al、Ti）N涂層。