[發明專利]一種碳化鈦金屬陶瓷粉末及激光熔覆該粉末的方法

有效

• 申請號: 201210473439.7
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN102962447A
• 公開（公告）日: 2013-03-13
• 發明（設計）人: 賀長林;陳少克;周中河
• 申請（專利權）人: 汕頭大學
• 主分類號: B22F1/00
• 分類號: B22F1/00;C23C24/10;C22C19/03
• 代理公司: 北京路浩知識產權代理有限公司 11002
• 代理人: 韓國勝

1.一種碳化鈦金屬陶瓷粉末，其特征在于，其按質量百分比由28%~30%的碳化鈦、1%~2%的氧化鑭和68%~71%的鎳60組成。

2.根據權利要求1所述的碳化鈦金屬陶瓷粉末，其特征在于，所述鎳60按質量百分比由小于3%的碳、12%~19%的鉻、2%~3%的硼、小于2%的硅、小于6%的鐵和67%~86%的鎳組成。

3.一種激光熔覆權利要求2或3所述的碳化鈦金屬陶瓷粉末的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.將碳化鈦金屬陶瓷粉末放入球磨機的球磨罐中，球磨15小時~20小時，將球磨后的粉末放到烘箱中烘干；

S2.將烘干后的碳化鈦金屬陶瓷粉末與水玻璃混合成糊狀粉末；

S3.將所述糊狀粉末涂敷到試塊的待熔覆表面上，將所述糊狀粉末壓平，讓其自然風干，

S4.用脈沖激光機對所述試塊上風干后的糊狀粉末進行熔覆；

S5.將熔覆后的試塊放到磨床上磨平，再用拋光機對所述試塊的熔覆表面進行拋光處理，拋光后，用無水乙醇將其清洗干凈；

S6.對所述試塊做硬度測試和磨損測試。

4.根據權利要求3所述的激光熔覆碳化鈦金屬陶瓷粉末的方法，其特征在于，所述步驟S2中的所述水玻璃為速溶硅酸鈉和水以1:5~1：8的質量比進行混合，且速溶硅酸鈉在水中充分溶解。

5.根據權利要求3所述的激光熔覆碳化鈦金屬陶瓷粉末的方法，其特征在于，所述步驟S2中的碳化鈦金屬陶瓷粉末和水玻璃的質量比為6:1~9:1。

6.根據權利要求3所述的激光熔覆碳化鈦金屬陶瓷粉末的方法，其特征在于，所述步驟S3中糊狀粉末的涂敷厚度為0.6mm~1mm。

7.根據權利要求3所述的激光熔覆碳化鈦金屬陶瓷粉末的方法，其特征在于，所述步驟S4中所述的脈沖激光機的激光功率為400W~450W，激光光斑為2mm~3mm，掃描速度為10mm/s~15mm/s，搭接率為50%~60%。

8.根據權利要求7所述的激光熔覆碳化鈦金屬陶瓷粉末的方法，其特征在于，所述脈沖激光機的頻率設置為35Hz~43Hz，脈寬為5ms~7ms，電流為100A~120A。

9.根據權利要求3所述的激光熔覆碳化鈦金屬陶瓷粉末的方法，其特征在于，所述步驟S6中用HP-150A型洛氏硬度儀對試塊的熔覆層進行硬度測試。

10.根據權利要求3所述的激光熔覆碳化鈦金屬陶瓷粉末的方法，其特征在于，所述步驟S6中用杠桿式磨損機對試塊的熔覆層進行磨損測試，磨損時間為2~3小時，磨損后測試出試塊的磨損量。