[發明專利]液壓支架乳化油及其制備方法

有效

• 申請號: 201210471714.1
• 申請日: 2012-11-20
• 公開（公告）號: CN102977984A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: 楊宗泉;黃麗歡
• 申請（專利權）人: 烏魯木齊市隆成實業有限公司
• 主分類號: C10M169/04
• 分類號: C10M169/04;C10N40/08;C10N30/06;C10N30/12
• 代理公司: 烏魯木齊合縱專利商標事務所 65105
• 代理人: 周星瑩;湯建武

技術領域

本發明涉及乳化油技術領域，是一種液壓支架乳化油及其制備方法。

背景技術

乳化油是一種典型的煤礦液壓傳動系統用油。以往，液壓支架乳化油都是采用潤滑性能較好的油性潤滑劑，但是冷卻和清洗性能較差、殘留的添加劑不易清除，且乳化劑價格高不易得到。為此，目前普遍使用的是乳化性能和冷卻性能相對較好、環保安全的非離子乳化劑，添加各種功能性添加劑。但是，還是存在著如下問題：1．乳化液使用后會出現析油析皂現象；有礦物基礎油組分的乳化油在配置成乳化液后使用在煤礦綜合采煤機液壓支架、液壓傳動及其他機械設備中時，基礎油會析出來，模具表面所形成的潤滑膜不穩定，極易在液壓傳動過程中被擠掉，直接影響了乳化液的潤滑清洗效果，還會加劇對傳動系統的磨損，影響設備的使用壽命。2．因產品需要加入抗磨、防銹防腐等多種添加劑來增強油品性能，因此會影響添加劑與基礎油的配伍性，添加劑之間也會產生副作用，直接影響油品的使用性能。3．乳化液的堿性不夠，在使用過程中產生細菌，導致乳化液發臭變質。且長時間會腐蝕液壓設備，影響操作人員的身體健康。4．對稀釋用水質要求較高，如采用硬質水稀釋，對乳化液的穩定性有較大影響。5．乳化油調和時加入較多的非離子乳化劑來保證其乳化性，使得成本較高，直接影響經濟效益。因此，液壓支架乳化油滿足不了生產需要。

發明內容

本發明提供了一種液壓支架乳化油及其制備方法，克服了上述現有技術之不足，其能有效解決現有液壓支架乳化油不能滿足生產需要的問題。

本發明的技術方案之一是通過以下措施來實現的：一種液壓支架乳化油，按重量份數含有石油磺酸鈉為35份至45份、三乙醇胺油酸皂為4份至8份、質量百分比為5%的硫酸溶液為2份至5份、TX-10為2份至5份、Span-80為0.8份至1份、添加劑補液為45份至55份。

下面是對上述發明技術方案之一的進一步優化或/和改進：

上述添加劑補液為防腐劑、抗磨劑、防銹劑和水的混合物，防腐劑在添加劑補液中的質量百分比含量為0.1%至0.5%，抗磨劑在添加劑補液中的質量百分比含量為0.3%至1%，防銹劑在添加劑補液中的質量百分比含量為0.5%至1%。

上述防腐劑為苯丙三氮唑。

上述抗磨劑為磷酸三丁酯。

上述防銹劑為硼砂。

上述石油磺酸鈉的分子量為100至500。

上述三乙醇胺油酸皂的分子量為50至200。

本發明的技術方案之二是通過以下措施來實現的：一種液壓支架乳化油的制備方法，按下述步驟進行：第一步，將所需量的石油磺酸鈉和三乙醇胺油酸皂加入反應釜中，加熱反應釜中物料溫度為40℃至60℃并攪拌均勻；第二步，將所需量的TX-10、Span-80、質量百分比為5%的硫酸溶液加入反應釜中，然后將所需量的添加劑補液加入反應釜中并攪拌均勻，得到液壓支架乳化油。

本發明所得液壓支架乳化油的乳化性、防銹性、抗磨性和抗腐蝕性極好，具有設備要求低、反應條件簡單、原料來源廣和不易滋生細菌的特點，降低了能耗和勞動強度，提高了生產效率和產品合格率。

具體實施方式

本發明不受下述實施例的限制，可根據本發明的技術方案與實際情況來確定具體的實施方式。

實施例1，一種液壓支架乳化油，按重量份數含有石油磺酸鈉為35份至45份、三乙醇胺油酸皂為4份至8份、質量百分比為5%的硫酸溶液為2份至5份、TX-10為2份至5份、Span-80為0.8份至1份、添加劑補液為45份至55份。

實施例2，一種液壓支架乳化油，按重量份數含有石油磺酸鈉為35份或45份、三乙醇胺油酸皂為4份或8份、質量百分比為5%的硫酸溶液為2份或5份、TX-10為2份或5份、Span-80為0.8份或1份、添加劑補液為45份或55份。

實施例3，作為上述實施例1至實施例2的優化：添加劑補液為防腐劑、抗磨劑、防銹劑和水的混合物，防腐劑在添加劑補液中的質量百分比含量為0.1%至0.5%，抗磨劑在添加劑補液中的質量百分比含量為0.3%至1%，防銹劑在添加劑補液中的質量百分比含量為0.5%至1%。

實施例4，作為上述實施例3的優化：防腐劑為苯丙三氮唑。

實施例5，作為上述實施例3至實施例4的優化：抗磨劑為磷酸三丁酯。

實施例6，作為上述實施例3至實施例5的優化：防銹劑為硼砂。