[發(fā)明專利]轉(zhuǎn)子及其形成方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210470239.6
• 申請日: 2012-11-19
• 公開（公告）號: CN103124119A
• 公開（公告）日: 2013-05-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: J.S.阿加皮奧;T.A.佩里;J.G.施羅思
• 申請（專利權(quán)）人: 通用汽車環(huán)球科技運作有限責(zé)任公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02;H02K1/22
• 代理公司: 北京市柳沈律師事務(wù)所 11105
• 代理人: 葛青

技術(shù)領(lǐng)域

本公開大體涉及轉(zhuǎn)子和形成該轉(zhuǎn)子的方法。

背景技術(shù)

電磁機器，諸如電馬達(dá)、發(fā)電機和牽引馬達(dá)，對于將能量從一個形式轉(zhuǎn)換到另一個形式是有用的。這樣的電磁機器通常包括可繞旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)的元件。可旋轉(zhuǎn)元件，即，轉(zhuǎn)子，可與靜止元件（即，定子）同軸，且能量可經(jīng)由轉(zhuǎn)子和定子之間的相對旋轉(zhuǎn)而被轉(zhuǎn)換。

一種類型的電磁機器，交流電感應(yīng)馬達(dá)，在馬達(dá)操作期間使用感生電流來磁化轉(zhuǎn)子的部分。更具體地，感生電流可流動通過導(dǎo)體棒，所述導(dǎo)體棒設(shè)置為沿轉(zhuǎn)子的周邊平行于旋轉(zhuǎn)軸線。此外，每個導(dǎo)體棒可通過設(shè)置在轉(zhuǎn)子的每個端部處的短路環(huán)被電連接到每個其他導(dǎo)體棒。這樣的短路環(huán)通常具有復(fù)雜、錯綜的形狀，且短路環(huán)和每個導(dǎo)體棒之間的連結(jié)部必須在轉(zhuǎn)子操作期間抵抗慣性力。

發(fā)明內(nèi)容

披露了一種形成轉(zhuǎn)子的方法，其中，轉(zhuǎn)子包括多個導(dǎo)體棒，每個導(dǎo)體棒連結(jié)到短路環(huán)。該方法包括將多個導(dǎo)體棒的每個的端部設(shè)置在由短路環(huán)限定的多個腔室的相應(yīng)一個內(nèi)。在設(shè)置之后，該方法包括使多個導(dǎo)體棒的每個的端部變形，和將多個導(dǎo)體棒的每個的端部釬焊到短路環(huán)，以形成轉(zhuǎn)子。

在一個實施例中，該方法包括將多個導(dǎo)體棒的每個的端部設(shè)置在由短路環(huán)限定的多個腔室的相應(yīng)一個內(nèi)。該方法還包括將多個導(dǎo)電疊片層鄰近彼此堆疊，以在每對相鄰導(dǎo)電疊片層之間限定貼合界面，以由此形成短路環(huán)，其中，多個導(dǎo)電疊片層的每個限定穿過其中的多個腔室，且其中，短路環(huán)具有外邊緣、配合表面和外表面，該外表面與配合表面間隔開。在堆疊之后，該方法包括將多個導(dǎo)電疊片層的一個的多個腔室的每個與每個相鄰導(dǎo)電疊片層的多個腔室的每個對齊，以由此限定穿過短路環(huán)的多個通道。多個通道的每個從配合表面穿過短路環(huán)的整個厚度延伸到外表面，并沿外邊緣彼此間隔。另外，該方法包括組裝鋼疊片組件。鋼疊片組件包括多個導(dǎo)體棒，鋼疊片堆疊結(jié)構(gòu)在其中限定多個凹槽并具有端表面。多個導(dǎo)體棒的每個被設(shè)置在多個凹槽的相應(yīng)一個內(nèi)，從而多個導(dǎo)體棒的每個的端部從鋼疊片堆疊結(jié)構(gòu)的端表面延伸。此外，設(shè)置包括將多個導(dǎo)體棒的每個的端部插入在多個通道的相應(yīng)一個內(nèi)，從而端部從短路環(huán)的外表面突出，配合表面鄰接鋼疊片堆疊結(jié)構(gòu)的端表面。在插入之后，該方法包括將釬焊材料沉積在多個通道的每個內(nèi)，以由此形成轉(zhuǎn)子組件。在設(shè)置之后，該方法還包括使多個導(dǎo)體棒的每個的端部變形，其中，變形包括壓緊短路環(huán)和轉(zhuǎn)子組件，從而多個導(dǎo)體棒的每個的端部接觸外表面，且在多個通道的相應(yīng)一個內(nèi)變形。另外，在設(shè)置之后，該方法包括將多個導(dǎo)體棒的每個的端部釬焊到短路環(huán)，以形成轉(zhuǎn)子。釬焊將釬焊材料至少部分地設(shè)置在相鄰導(dǎo)電疊片層之間的貼合界面上，以由此連結(jié)多個導(dǎo)電疊片層的每個，并形成短路環(huán)。此外，釬焊將釬焊材料沿多個導(dǎo)體棒的每個布置在多個通道的每個內(nèi)，以形成轉(zhuǎn)子。

轉(zhuǎn)子包括短路環(huán)，該短路環(huán)在其中限定多個腔室，每個腔室具有形狀。轉(zhuǎn)子還包括多個導(dǎo)體棒，每個導(dǎo)體棒具有端部，該端部設(shè)置在多個腔室的相應(yīng)一個內(nèi)并連結(jié)到短路環(huán)，其中，端部可變形成該形狀。轉(zhuǎn)子還包括釬焊材料，所述釬焊材料設(shè)置為在多個腔室的相應(yīng)一個內(nèi)與多個導(dǎo)體棒的每個的端部接觸。

詳細(xì)描述和圖或附圖對本發(fā)明是支持性的和說明性的，但本發(fā)明的范圍僅被權(quán)利要求限定。盡管已經(jīng)對執(zhí)行本發(fā)明的較佳模式進(jìn)行了詳盡的描述，但是本領(lǐng)域技術(shù)人員可得知在所附的權(quán)利請求的范圍內(nèi)的用來實施本發(fā)明的許多替換設(shè)計和實施例。

附圖說明

圖1是轉(zhuǎn)子的示意性透視圖，其中，轉(zhuǎn)子包括多個導(dǎo)體棒，每個連結(jié)到短路環(huán)；

圖2是鋼疊片組件的示意性分解透視圖，所述鋼疊片組件在形成圖1的轉(zhuǎn)子的方法的一部分期間被組裝；

圖3是轉(zhuǎn)子組件的示意性透視圖，其在形成圖1的轉(zhuǎn)子的方法的一部分期間形成，其中，多個導(dǎo)體棒的每個的端部被設(shè)置在由圖1的短路環(huán)限定的多個腔室的相應(yīng)一個內(nèi)；

圖4A是圖1的多個導(dǎo)體棒的每個的代表性端部在設(shè)置在圖3的多個腔室的相應(yīng)一個內(nèi)之前的局部示意透視圖；

圖4B是圖4A的代表性端部在設(shè)置在圖3的多個腔室的一個的另一實施例中之前的示意性透視圖；

圖4C是圖4A的代表性端部在設(shè)置在圖3的多個腔室的一個的又一實施例中之前的示意性透視圖；

圖5A是設(shè)置在圖1的短路環(huán)的一個實施例上的釬焊材料的示意性透視圖；

圖5B是設(shè)置在圖1的短路環(huán)的另一實施例上的釬焊材料的示意性透視圖；

圖6A是圖3的轉(zhuǎn)子組件的示意性側(cè)視圖，其中，轉(zhuǎn)子組件被設(shè)置在固定裝置內(nèi)；

圖6B是圖6A的轉(zhuǎn)子組件的示意性側(cè)視圖，其中，每個導(dǎo)體棒的端部變形和連結(jié)到短路環(huán)；